制药纯化水设备设计要求
1.制药纯化水设备系统包括预处理单元、反渗透系统、储存分配系统、自动控制系统,通过PLC+触摸屏(西门子、海泰克或其它同档次品牌)方式实现全自动控制,控制柜单独设置,控制线路尽可能做到电压控制。强电与弱电需分开。各水泵应具备就地的现场与远程控制。突然停电时系统进入状态,当恢复供电,没有操作工的确认和信号输入,设备不能重新启动。
2.预处理单元包括原水罐、原水泵、机械过滤器(多介质过滤器)、活性碳过滤器、板式换热器、软水器等装置
3.原水罐容积3000L,材质SUS304,配有进水手动+自动阀门、液位控制、排污阀门等装置,原水罐水位与后级相关联,实现自动控制
4.原水泵选用格兰富或其它同档次品牌立式离心水泵(一备一用,两台同时装于现场),原水压力应满足通过预处理单元到达RO 反渗透系统前的压力需求,配置必要的阀门、止回阀、压力表和管路
5.机械过滤器过滤流量20m3/h,流速:8m/s 材质SUS304,平板304 不锈钢布水器。出口水质要求:SDI(污染指数)6.反向冲洗通过原水泵变频控制,反向冲洗时辅以0.6kg/cm2 压缩空气进行空气擦洗。
7.活性碳过滤器材质SUS304。平板304 不锈钢布水器。
8.活性碳过滤器内充填颗粒活性碳(椰壳),流速:12m/s.活性碳典值1000,经过处理后的出水余氯小于0.1ppm。(提供检测方法)
9.活性碳过滤器能耐热水,采用定期的巴氏来实现活性碳的再生。
10.巴氏的热水通过板式换热器实现,同时通过板式换热器实现RO 进水水温不小于25℃。预处理原水罐与活性碳罐应实现巴氏。蒸汽比例阀采用德国西门子或同等品牌。九茂PT100 温度探头。
11.活性碳过滤器反向冲洗与正向冲洗时间可调
13.配置软化器再生装置(盐水储罐及耐腐泵等),实现一台软化器再生时,另一台能继续运行。
14.软化器后设置5μm 精密过滤器以去除预处理水杂质,精密过滤器采用SUS304 过滤筒,进出口加装压力表,有排空与排水设置
15.反渗透系统包括缓冲储罐、增压泵、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透装置、PH 值调节装置(CO2 脱气或NaOH 加药装置)、二级高压泵、二级反渗透装置以及反渗透清洗装置等(提供流程图)
反渗透膜壳采用国内知名品牌,卫生级304 不锈钢。设低点排放。美国海德能或陶氏反渗透膜。
16.CIP 清洗系统;容积1m3,材质SUS304,配呼吸器与清洗球,自动液位控制,在RO 系统产水量下降时,能实现对RO 系统的自动清洗与(酸洗、碱洗等)
17.保安过滤器用于保护反渗透膜孔不堵塞,采用SUS304 过滤筒,进出口加装压力表,有排空与排水设置,安装位置应便于拆卸与安装,采用40 英寸5μm 微孔滤芯。
19.在二级反渗透高压泵前加入NaOH 溶液进行PH 值调节,加药系统配有药液箱、软管等。
20.在反渗透装置停止运行时,有自动冲洗3~5 分钟设置
21.反渗透单元需配备在线电导率仪、温度传感器、压力传感器、流量计、在线PH 检测仪、压力表等仪器电导率与PH 选用GF 或宝德品牌、九茂温度传感器、GEMS 压力传感器。
22.高压泵采用格兰富(或其他同档次品牌)立式多级离心泵,采用机械密封,泵体材质SUS304
23.工艺系统配有自循环管路,在纯化水罐液位高时报警提示,自动切换至循环管路运行,保证没有死水存在,进水出水口均有卫生级取样口
24.纯化水储罐容积10m3,材质SUS316L,罐体附件包括:人孔、呼吸器、喷淋球、电导率仪、温度传感器、液位传感器(带液位显示)。
25.纯化水储罐作为本地循环管网的一个使用点,能实现局部小循环,并实现独立控制。
26.呼吸器能耐受高温,疏水性滤芯易更换
27.分配泵采用格兰富,机械密封选用耐高温型,变频控制以维持管道内流速不低于1m/s,回水口配置流量、电导在29.回水加热换热器采用双管板列管式换热器,与纯化水接触材质为316L,其余304。防止穿漏时蒸汽污染纯化水,换热器应倾斜式安装(或立式安装)以便于排净积水
30.送水管网配置紫外线灯,紫外灯能耐热水,灯配置强度报警与使用时间计数功能,紫外线灯装于水量恒定的回水端。
31.纯化水系统的噪音等级应尽可能的低,设备周围1 米噪声不超过85分贝
非无菌药品的配料、直接接触药品的设备、器具和包装材料后一次洗涤用水、非无菌原料药精制工艺用水、制备注射用水的水源、直接接触非终棉织品的包装材料粗洗用水等。
纯化水可作为配制普通制剂用的溶剂或试验用水;可作为中药注射剂、滴眼剂等制剂所用饮片的提取溶剂;口服、外用制剂配制用溶剂或稀释剂;非制剂用器具的精洗用水。也用作非制剂所用饮片的提取溶剂。纯化水不得用于注射剂的配制与稀释。
近年来,经过不断的发展和探索,人工智能取得了突破性的进展,无论是人脸识别、机器翻译,还是交通工具、舆情监控、智慧农业等,无不体现着人工智能的价值作为人工智能的基础,AI智能芯片有着广阔的发展空间和战略地位。
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AI智能芯片是一种高端芯片,它是一个国家高端制造能力的综合体现,也是各国竞相角逐的“国之重器”,如果没有芯片,许多高端的行业发展都会受到很大的限制。现如今,AI智能芯片为各行各业实现信息化、智能化奠定了基础,芯片的发展正在改变着这个世界。与此同时,芯片制造用超纯水成为行业热点,是决定芯片技术的重要组成部分。
芯片行业制备超纯水的传统工艺是采用阴阳树脂交换设备,该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟,莱特莱德常采用反渗透工艺,或是采用反渗透后面再经过离子交换混床、抛光混床或电去离子EDI工艺来制取超纯水,保证出水水质符合行业标准,满足芯片行业用水需求。莱特莱德超纯水设备主要具有以下特点:
1、无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生,而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。
2、连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。
3、降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计,使EDI在生产工作时能方便维护。
随着现在社会的不断发展与进步, 水污染是越来越严重了,以前的自来水喝着还没有太大的问题,但是如今的自来水已经不可以直接饮用了,这个时候,必须借助相应的净水设备才可以为我们所饮用,下面,小编就为大家介绍一款深受大众喜爱水过滤器,希望对你能有所帮助。
水过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 后从出口送出。
过滤设备采用专利技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松彻底地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。 水过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,过滤精度可达25微米。 水过滤器通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。 水过滤器易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
水过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,过滤精度可达25微米。 水过滤器通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。 水过滤器易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。 水过滤器采用气动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。 水过滤器结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。