臭氧：臭氧是一种广谱剂，可杀灭繁殖体和芽孢、病毒、等，并可破坏肉毒杆菌毒素。臭氧机制为通过氧化作用破坏微生物膜的结构而实现效果。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成分受损伤而导致新陈代谢障碍。臭氧继续渗透穿透膜并破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。臭氧灭活病毒机制为通过氧化作用破坏病毒核糖核酸(RNA)或脱氧核糖核酸(DNA)。

巴氏：是指将液体加热到一定温度并持续一段时间，以杀死可能导致疾病、变质或不需要的发酵微生物的过程。巴氏有两个主要功能：①用于纯化水系统中的活性炭等预处理单元的周期性，RO/EDI单元的周期性，以及储存与分配管网单元的周期性;②用于注射用水系统正常运行时的微生物抑制。

化学：化学是指用化学作用于微生物和病原体，使其蛋白质变性，失去正常功能而死亡。目前常用的有含氯剂、氧化剂、碘类剂、醛类剂、杂环类气体剂、酚类剂、醇类剂、季胺类剂等。

制药纯化水设备设计要求

1.制药纯化水设备系统包括预处理单元、反渗透系统、储存分配系统、自动控制系统，通过PLC+触摸屏(西门子、海泰克或其它同档次品牌)方式实现全自动控制，控制柜单独设置，控制线路尽可能做到电压控制。强电与弱电需分开。各水泵应具备就地的现场与远程控制。突然停电时系统进入状态，当恢复供电，没有操作工的确认和信号输入，设备不能重新启动。

2.预处理单元包括原水罐、原水泵、机械过滤器(多介质过滤器)、活性碳过滤器、板式换热器、软水器等装置

3.原水罐容积3000L，材质SUS304，配有进水手动+自动阀门、液位控制、排污阀门等装置，原水罐水位与后级相关联，实现自动控制

4.原水泵选用格兰富或其它同档次品牌立式离心水泵(一备一用，两台同时装于现场)，原水压力应满足通过预处理单元到达RO 反渗透系统前的压力需求，配置必要的阀门、止回阀、压力表和管路

5.机械过滤器过滤流量20m3/h，流速：8m/s 材质SUS304，平板304 不锈钢布水器。出口水质要求：SDI(污染指数)6.反向冲洗通过原水泵变频控制，反向冲洗时辅以0.6kg/cm2 压缩空气进行空气擦洗。

7.活性碳过滤器材质SUS304。平板304 不锈钢布水器。

8.活性碳过滤器内充填颗粒活性碳(椰壳)，流速：12m/s.活性碳典值1000，经过处理后的出水余氯小于0.1ppm。(提供检测方法)

9.活性碳过滤器能耐热水，采用定期的巴氏来实现活性碳的再生。

10.巴氏的热水通过板式换热器实现，同时通过板式换热器实现RO 进水水温不小于25℃。预处理原水罐与活性碳罐应实现巴氏。蒸汽比例阀采用德国西门子或同等品牌。九茂PT100 温度探头。

11.活性碳过滤器反向冲洗与正向冲洗时间可调

13.配置软化器再生装置(盐水储罐及耐腐泵等)，实现一台软化器再生时，另一台能继续运行。

14.软化器后设置5μm 精密过滤器以去除预处理水杂质，精密过滤器采用SUS304 过滤筒，进出口加装压力表，有排空与排水设置

15.反渗透系统包括缓冲储罐、增压泵、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透装置、PH 值调节装置(CO2 脱气或NaOH 加药装置)、二级高压泵、二级反渗透装置以及反渗透清洗装置等(提供流程图)

反渗透膜壳采用国内知名品牌，卫生级304 不锈钢。设低点排放。美国海德能或陶氏反渗透膜。

16.CIP 清洗系统;容积1m3，材质SUS304，配呼吸器与清洗球，自动液位控制，在RO 系统产水量下降时，能实现对RO 系统的自动清洗与(酸洗、碱洗等)

17.保安过滤器用于保护反渗透膜孔不堵塞，采用SUS304 过滤筒，进出口加装压力表，有排空与排水设置，安装位置应便于拆卸与安装，采用40 英寸5μm 微孔滤芯。

19.在二级反渗透高压泵前加入NaOH 溶液进行PH 值调节，加药系统配有药液箱、软管等。

20.在反渗透装置停止运行时，有自动冲洗3~5 分钟设置

21.反渗透单元需配备在线电导率仪、温度传感器、压力传感器、流量计、在线PH 检测仪、压力表等仪器电导率与PH 选用GF 或宝德品牌、九茂温度传感器、GEMS 压力传感器。

22.高压泵采用格兰富(或其他同档次品牌)立式多级离心泵，采用机械密封，泵体材质SUS304

23.工艺系统配有自循环管路，在纯化水罐液位高时报警提示，自动切换至循环管路运行，保证没有死水存在，进水出水口均有卫生级取样口

24.纯化水储罐容积10m3，材质SUS316L，罐体附件包括：人孔、呼吸器、喷淋球、电导率仪、温度传感器、液位传感器(带液位显示)。

25.纯化水储罐作为本地循环管网的一个使用点，能实现局部小循环，并实现独立控制。

26.呼吸器能耐受高温，疏水性滤芯易更换

27.分配泵采用格兰富，机械密封选用耐高温型，变频控制以维持管道内流速不低于1m/s，回水口配置流量、电导在29.回水加热换热器采用双管板列管式换热器，与纯化水接触材质为316L，其余304。防止穿漏时蒸汽污染纯化水，换热器应倾斜式安装(或立式安装)以便于排净积水

30.送水管网配置紫外线灯，紫外灯能耐热水，灯配置强度报警与使用时间计数功能，紫外线灯装于水量恒定的回水端。

31.纯化水系统的噪音等级应尽可能的低，设备周围1 米噪声不超过85分贝

近年来，经过不断的发展和探索，人工智能取得了突破性的进展，无论是人脸识别、机器翻译，还是交通工具、舆情监控、智慧农业等，无不体现着人工智能的价值作为人工智能的基础，AI智能芯片有着广阔的发展空间和战略地位。

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AI智能芯片是一种高端芯片，它是一个国家高端制造能力的综合体现，也是各国竞相角逐的“国之重器”，如果没有芯片，许多高端的行业发展都会受到很大的限制。现如今，AI智能芯片为各行各业实现信息化、智能化奠定了基础，芯片的发展正在改变着这个世界。与此同时，芯片制造用超纯水成为行业热点，是决定芯片技术的重要组成部分。

芯片行业制备超纯水的传统工艺是采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，莱特莱德常采用反渗透工艺，或是采用反渗透后面再经过离子交换混床、抛光混床或电去离子EDI工艺来制取超纯水，保证出水水质符合行业标准，满足芯片行业用水需求。莱特莱德超纯水设备主要具有以下特点：

1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。

2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。

3、降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。

地埋式污水处理设备优点：地埋式污水处理工艺有多种，在出水达标的前提下，较突出的优点有：1.设备埋于地表下，上面可以进行绿化，环境美观。2.整个设备一般不需要专人管理。3.可以减少占地面积，设备上方可修建停车场等，无需建厂房等设施。4.对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。5.操作简便、工艺新、成效好、使用寿命长。6.设备可按标准布置，也可随地形需要特殊布置。缺点：1.不利于维修.设备出现故障后，不方便检修与更换。这通常是业主较烦恼的。2.对环境适应性强，冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深，并做保温处理.什么条件下适合采用地埋式污水处理设备？水量较小 、污染物浓度小、成分不复杂、场地有限、需考虑周围环境美化因素等。通常以上几种情况下建议采用地埋式污水处理系统进行处理。