防静电环氧地坪施工方法:
1、基面清理 用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面。
2、清洁、检查基底 对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。
3、环氧砂浆层涂装 在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。在底涂固化后,首先用环氧中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆一遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;视设计要求镘刮环氧砂浆数道;砂浆层固化后,再用环氧中涂配80-100目石英砂低幔一道后刮环氧批土,封闭砂眼和气孔。
4、导电铜网铺装采用10mm × 0.02mm的自粘铜膜根据现场间隔情况,按约2m × 2m的跨距铺装成网状结构,也可以先围绕现场一圈铺装铜膜,然后再在中心点向四边铺装,形成田字形网状结构,以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。
5、防静电环氧中涂涂装 在铺完铜箔后,用防静电中涂刮抗静电腻子2道,加强铜箔的粘接力。打磨腻子并吸尘干净后,用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性,表面、体积电阻平均值:104~107Ω。
6、防静电环氧面涂涂装 打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工防静电环氧树脂自流平面涂,施工时将面涂材料搅拌均匀后镘刮施工。
涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工。达到养护期后,用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性,表面、体积电阻平均值:105~108Ω。
7、现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
超平地坪是世界上规格和标准的一类地坪,是为了提高地面的平整度、耐磨度及延长地面使用寿命而设计的,采用一种特殊的施工技术,可以满足13m以上多层存储货架、设备安装及满负荷状态下对地面水平度及平整度的要求,使得货架、设备安装简易,无须反复调整平衡,满足高叉正常作业对平整度的要求,延长高叉的使用寿命,大大降低了设备维修率,提高了仓库的使用率。
环氧地坪
超平地坪的施工是借助很多工具一起来施工的,比如说使用水平仪进行对地面的施工,这样施工是非常省时省力的,另外超平地坪是超高规格和高标准的施工工艺,那么超平地坪的施工方法是什么呢,接下来我们就谈一谈:
超平地坪的施工方法
1、在材料设备报验合格之后,开始铺设防水塑料膜或者是对混凝土垫层进行基面处理,并且进行变形缝安装。
2、对于模板、施工铠装缝、传力系统安装等要设加强筋,墙边柱边要铺设隔离板,然后将混凝土进行质量调试。使用钢筋先微混凝土进行浇筑,使用泵送的方式来进行。
3、用超高频振动波振动棒平整地面,但不要过度振动,防止混凝土分离。边角要用刮痕刮平,然后用手动划痕平整,地面不平的区域使用手动平整机依次平整。平面度测试一次,多次人工平面度,然后用抛光机进行抛光处理。
4、先干撒耐磨材料,在撒的过程当中要保证材料的均匀度厚度以及平整度,然后再进行双盘抛光机打磨,在使用收边角打磨机进行收边。
5、先使用带金属刀片的双磁盘抛光器开始抛光,抛光必须至少进行三次,边缘必须使用单圆盘抛光器和抛光器进行抛光;在用塑料刀片再次抛光,地面减少刀痕,颜色更加均匀,表面会更亮。
6、后再做地面打磨抛光,等待地坪表面干燥之后,在使用喷雾器加混凝土液态硬化剂喷洒在地面上,使地面保持湿润20分钟以上,使用地面摩烟机带树脂磨片来进行地面打磨,然后用吸尘器或者是刮板等材料,将地面上多余的材料去除。
超平地坪的验收标准
环氧地坪漆
1、沿测量区域的测量线测量时,每1英尺(300毫米)下降的连续变化值,表示地面的粗糙度。
2、沿被测区域的测量线每10英尺(3米)连续距离内的落差,表示与地坪的符合程度。
环氧砂浆修补找平层
1、准备必要的工具和维护用品。
2、确定修理区域。
3、清除修补区混凝土基层表面的灰尘和油污,并清除松动的部分。
4、清理修理区域裸钢表面的锈迹和碎片。
5、修复区的混凝土基层将进行清理、凿除或采用混凝土界面处理剂进行处理。
6、用气泵或水清洗修补过的地方和混凝土基层表面。在下一道工序中不准有明水。
a.将两组分按比例称重后,将它们放入一个干净的备用桶中,搅拌均匀。加入适量的水调整混合,加入砂浆搅拌即可使用。混合好的添加剂在使用期内用完,需尽快施工水性环氧砂浆。
b.事先清理旧界面的灰尘和渣滓,并使用水性环氧稀释剂(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.3:3-5)。先把旧界面刷一遍,然后再施工水泥砂浆。
环氧腻子层(两道)
1、根据正确的比例混合主剂和固化剂,并彻底搅拌。
2、混合后加入适量的石英粉。
3、使用批刀均匀涂布材料。
4、完成混合物料的施工,所需时间少于30分钟。
5、环氧腻子层的硬化时间为8小时以上。
a.环氧腻子层的主要作用是增加地坪厚度,使其更耐压、耐磨,延长使用时间。
b.固化后的环氧腻子层,表面坚硬光滑,有一定的光泽。
c.在环氧腻子层完全固化后,必须立即施工面层,以确保整体效果和质量。如果间隔时间过长,容易造成面漆和批土之间的不粘着和分层。