技术参数

耐冲击性(1kg/100cm)

Ⅱ级

附着力（划格间距1mm,级)

≤1

铅笔硬度(擦伤)

≥80邵氏

耐磨性（750g/500r, g)

≤0.021

耐水性(7d)

不起泡,不脱落,允许轻微变色

耐油性(120＃汽油,7d)

不起泡,不脱落,允许轻微变色

耐碱性(10% NaOH,48h)

不起泡,不脱落,允许轻微变色

耐酸性(10% H2SO4,48h)

不起泡,不脱落,允许轻微变色

耐盐水性(３％NaCl,7d)

不起泡,不脱落,允许轻微变色

粘接强度/Mpa

≥2.0

抗压强度/Mpa

≥80

耐污性（%）按K29-4387标准

。。≤15

防滑性（干湿摩擦系数）按K29-5673标准

。。≤0.96

二、环氧防滑地坪工艺流程：

打磨基层混凝土地面→地坪裂缝修补→环氧底涂渗透密封→环氧砂浆中涂→环氧纹理面漆→竣工养护。三、环氧防滑地坪施工工艺

1）基层打磨处理

目的：清理地面，确保混凝土地坪表面不得有污垢、油污等妨碍施工之杂物，保证砂浆中涂与原地坪砂浆着结实。

环氧防滑地坪施工工具：自吸打磨设备，角磨机、吸尘器。

环氧防滑地坪施工方法：用自吸打磨机清理打磨平面污垢等杂物，用手持角磨机打磨、清理边角处，吸尘器清理污尘、杂物。

a) 地面凸出物用研磨机或角磨机磨平；

b) 地面裂缝需预先切割后用砂浆中涂材料补平；

c) 排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施；施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；

d) 使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；

e) 电源使用380V电压，使用功率在7KW以内；

f) 严格按照设备的使用说明及注意事项操作；

g) 处理效果以达到施工要求为原则；

h) 素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员；

i) 素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。

性能特点：

1、耐磨、耐压、耐冲击，有效延长道路使用寿命。

2、防滑性能好、平稳舒适无震动。

3、图案美观鲜明、导向性强，醒目，美化环境。

4、降低车辆行驶噪音，改善行车条件。

5、排水性能好，不积水降低乃至消除溅水和水雾，增加雨天行车性。

6、耐低温性能好，且抗热老化。

7、表面无缝、不易剥落和开裂。

一、工艺重点

现防滑坡道地面，整体打磨，扫除地面表面的浮尘，并清除地表面之油渍，将已损坏地面铲除处理。

二、施工工艺

坡道防滑型环氧地坪厚3.0mm

工艺流程：基层处理——底漆施工——环氧砂浆中涂层施工——中涂防滑层施工——面漆层施工

1、基层处理

路面清理与修补：将路面打扫干净，无积水，无油渍，无尘土及附着物，必要时使用打磨机打磨地面；涂装之前，还须在作业面边缘粘贴防护用的粘纸胶（美纹纸）。

检查混凝土有无脱壳和松动现象，如果有一定偏差，进行处理后将地坪基面清除