钢结构建筑优势众多，其中一条是可拆除反复安装，也正是由于这个优点，才使得钢结构被大范围应用。那么钢结构如何拆除？钢结构拆除的一般流程是什么？钢结构拆除需要注意哪些事项呢？一、钢结构拆除流程：①墙面板；②屋面板；③檩条；④高强螺栓；⑤钢梁；⑥钢柱；⑦预埋螺栓；⑧预埋钢板。二、钢结构拆除注意事项：

1、拆除作业应由上而下，按顺序运作，作业人员应彼此合作；制止高低同声拆除，制止先拆除隔墙板。

2、钢结构拆除施工现场必须要做好措施的落实与管理，对于现场施工人员以及一些设备都要进行妥善统一管理。

3、对于参加施工的工作人员都必须要进行相关培训，持证上岗，并且在施工时，要做好必要的措施，比如说戴上帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工作人员穿上绝缘鞋等，高空作业也要系好带。

4、在拆除过程中凡超过使用期限的，必须采用破坏性机械拆除，严禁作业人员进行人工拆除作业。

5、在施工之前应先拆除或者切断在钢结构以内的电源，要对需要使用的机具、工具以及相关设备等进行检查，保证装置有效。

6、起吊钢结构构件时，提升或者下降都要保证平稳，避免禁忌制动或者冲击，同时要严格按照设备操作规章进行操作，保证施工。

7、拆除区域应设置红外线及警告牌，防止无关人员进入拆除现场。

8、如遇有五级以上大风、大雾和大雨等顽劣天气时，不得运作拆除作业 。

9、钢结构拆除施工的所有活动记录以及文件都要齐全。

可以说，在整个钢结构拆除施工过程中，是重要的，无论是施工前还是施工过程中都要做好相关防范措施，保证施工。当然，除此之外，钢结构安装时，也是必须重视的关键点。

钢模板较普遍，尤其在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多;但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。

钢模板产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求，只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将材料和结构一次性地完成，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而可以大大降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费，自行设计复合制作而成，因此只有选择适宜的原材料品种，才可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。

钢模板拆除措施：拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;拆模时，工作人员应站在处，待该段钢模板全部拆除后，方准把模板、配件、支架等运出堆放，一般是先非承重模板后承重模板，先侧板后底板，框架结构钢模板拆除顺序一般是柱、梁侧板、现浇板、梁底板，拆下的模板，配件等严禁抛扔，要按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂好隔离剂，分类归堆备用。

对于钢结构厂房拆除拉线的挂点、支杆或剪刀撑的绑扎点应设在立杆与横杆的交接处，且与地面的夹角不得大于60°。支杆埋入地下的深度不得小于0.3m。各种材质跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于的规定。立杆、大横杆及小横杆的间距单位：m使用索道跨越方法的基本规定索道跨越方法于人力展放导、地线跨越330kV及以下不停电线路施工。索道绳（线）需要具有足够的机械强度，其系数应大于5。绝缘固定控制绳、牵引绳的系数应大于3.0，展放专用滑车的系数应大于2.5。每处被跨带电线路上的展放固定滑车组数不能少于4组。在采用中间支点跨越展放架空地线紧线中，当地线弛度超出辅助杆高度时，收回展放滑车后，地线高空挂线作业需要采取可靠措施防止“跑线”。