由于使用了过量的硝酸，因此硝酸盐浴也具有很高的腐蚀性，因此在与该浴接触的所有设备中都需要使用昂贵的耐腐蚀材料。另外，在硝酸盐浴中经常发生有害的副反应，从而降低了银焊条回收的效率。如果废料中含有相当数量的氧化镉，则在使用硝酸盐工艺时会出现其他问题。
镁合金废料的产生
一是压铸过程中产生的过剩镁合金，如料炳、流道、溢边、废零件、冒口、结块、飞边、切屑、熔渣等；压铸过程中有50-70%的原料都浪费在料柄和流道上，其余才是零件成型。因此，如果镁合金废料采用厂内回收的话，废料在生产体系中封闭循环，成本效率高，能保证压铸厂原料价格相对稳定，但是需要增加相应配套的设备投资成本。厂内回收的优势是非常明显的，工厂可根据自己的能力权衡是否选择该种方式。
镁合金废料回收工艺
废料中大量的氧化物及Fe/Ni/Cu的杂质元素是废料回收的主要处理对象。
常用的方法是溶解法，工艺流程是：熔化 --> 去除氧化物 --> 除铁 --> 调整化学成分 --> 除气 --> 铸锭。
溶解法又分为：溶剂法和无溶剂法。
溶剂法，他适用于表面附着有油、脱模剂、润滑剂的切屑、粉末、薄板、及被污染、腐蚀和表面处理过的镁合金废料。溶剂的作用是吸附杂质，使其与合金熔体完全分离。主要有1,坩埚法；2盐浴槽法；
无溶剂法有：1，双炉法,；2氩气低吹过滤法和熔体过滤法
另外还有真空升华提纯法，它的原理是根据各种金属蒸汽气压不同而使镁与其他金属分离。该法是在较高的真空和较低的温度下，使镁从固态蒸发，并真空冷凝成固态的一直提纯方法。该方法操作简单、升华温度低，设备产量也较大。
钼废料，包括含钼废催化剂、废钼化合物，废钼粉、废钼材、废钼合金等，经过氧化焙烧及酸、碱处理而获得钼金属的过程。
回收的钼可用来生产工业氧化钼、钼铁、钼酸铵和其它钼酸盐等。
废钼回收，尤其是从废催化剂中获得的钼在钼生产中占着重要地位，被称为钼供给的三大来源(一大来源为副产钼，二大来源为主产钼)。