电线电缆制造的全过程需要经过许多环节，每个环节都有特殊的制造设备，设备之间有很大的差异，先进的制造设备可以带来高质量、高 效率的生产，如高速拉丝机、系列挤出机、多层缠绕设备等。

电线电缆制造设备更精细地控制生产过程，与传统的武汉电线电缆生产设备相比，先进的电线电缆制造设备的自动化程度越来越高，消除了更多的人为控制因素，减少了制造过程的操作误差和偏差。

电缆的贮存期以产品出厂期为限，一般不超过一年半，长不超过两年;

严禁在运输过程中，特别是在低温(一般在5℃及以下)下，从高处落下带电缆的电缆或桥架，扔下或落下电缆可能导致绝缘和护套开裂;

吊运包装物时，禁止同时吊运多块板。在车辆、船舶和其他运输工具上，电缆盘应采用适当的方法固定，防止相互碰撞或倾覆，防止电缆受到机械损伤。

对于电线电缆的储存和存储，电线电缆制造商希望提醒每个人，除了湿气和氧化，他们还应注意以下事项：

1.如果要长时间存放电缆，必须避免接触酸、碱和矿物油。

2.存放电线电缆的仓库内，严禁使用含有有害电缆(镀锡铜线或裸铜线)的气体

3.电缆应按规格和出场时间定期存放，以利于电缆存放的。电缆应在交付后一年半内使用，如果不能完成，则不应存放超过两年。

4.电缆在存放过程中应定期卷起(夏季每三个月卷起一次，其他季节适当推迟)，因为电缆因时间长而受到不同程度的挤压，保护套的软硬程度不同会对电缆产生一定的影响。在滚动过程中，为了避免受潮，托盘应向下存放并向上滚动。轧制后，必须检查钢丝是否完好。

5.电线的运输也是电线储存和保护的关键。运输过程中禁止从高处抛掷电缆槽，否则可能导致绝缘和护套开裂。

6.存放时严禁将电缆平放，否则绝缘层或保护套会有一定程度的磨损，裸露的绞合线可能会受到更严重的损坏。此外，如果电缆铺设不平整，导致排列混乱，也会在一定程度上影响电线的质量。

铠装绝缘老化前抗拉强度和伸长率合格的电线电缆。老化前绝缘护套的抗拉强度和伸长率不合格，会大大缩短电线电缆的使用寿命。此外，在施工过程中或在长时间带电和高温的环境中，容易发生绝缘子断裂，造成裸露带电导体和触电短路的危险。不合格的主要原因是使用回收材料降低产品成本，其次是小企业没有资格生产。