金刚砂在很多时候也叫碳化硅，其主要生产原料有石英砂、石焦油、木屑等，在通过高温而成。金刚砂的用途很是广泛，在很多领域中都能看到它的身影。

1、金刚砂因为其堆积密度高，韧性好、比重大等特点，可用于喷砂领域，像我们身上常穿的牛仔服，其制作过程中水洗这一道程度用的就是金刚砂喷砂。

2、金刚砂因为硬度大、耐磨性好、磨削能力强等特点可用于制作各种磨具，如砂轮、砂头等等。

3、金刚砂具有耐高温的特点，因此其不仅可以用来制作耐火材料，也可以作为制作耐火材料中的辅助材料，金刚砂还有一个别称叫做耐火砂。

4、金刚砂的硬度很大，耐磨性很强，因此可以应用于建筑领域中，常见的就是人们脚下踩着的耐磨地坪，其骨料都是金刚砂。

5、高纯度的金刚砂可用于制作半导体、光学纤维等用于电学和光学领域。

总而言之，金刚砂的应用行业真的很多，而到现在为止很多行业还没有开发出来，相信在未来金刚砂的应用会越来越广泛。

耐磨地坪金刚砂正常用量是5-6公斤/平方，根据这个用量来估算，平均厚度应该在2.8到3.8毫米一个范围。金刚砂正常是不按厚度的，因为施工的时候撒材料没有办法保证每个地方的用量都是一致的，所以只能说平均每平米的用量是多少，用厚度去衡量是不科学的。如果你是本色的金刚砂，那么施工队肯定跟你说往下五毫米都是他做的，因为颜色一样你没有办法区分。如果你做的是彩色金刚砂，那么就跟不要说什么厚度了，因为金刚砂彩色撒布上去以后，经过机械研磨以后已经将颜色渗透在底下的混凝土里了，所以不管你怎么测，厚度都是不标准的。所以，金刚砂的用量是按每平方米5-6公斤来换算。

很多行业的发展是十分迅速的，因此对于特殊的工业原料方面就会有很大 的需求，例如金刚砂大家应该比较熟悉了。下面就为大家介绍一下金刚砂的主要 应用领域是什么？

1、金刚砂面耐磨地坪的应用

金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”.将金刚砂地坪涂料均匀的洒在处于初凝阶段混凝土的表面，在经过整体性的固化后与打了混凝土的表面形成一个密实整体、而且是很强硬化的面层，这不仅可以抗压、而且抗冲击、以及耐磨损并且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。

90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。

2、表面处理喷砂的应用

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（白刚玉、棕刚玉、金刚砂、铁砂、玻璃珠）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的亚光度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

3、钢铁行业方面的应用

利用碳化硅的耐腐蚀抗热冲击耐磨损导热好的特点用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

4、冶金选矿行业的应用

碳化硅硬度仅次于金刚石具有较强的耐磨性能是耐磨管道叶轮。泵室。旋流器矿斗内衬的理想材料其耐磨性能是铸铁。橡胶使用寿命的5--20倍也是航空飞行跑道的理想材料之一。

5、磨料磨具方面的应用

主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

6、建材陶瓷砂轮工业方面的应用

利用金刚砂其导热系数。热辐射高热强度大的特性制造薄板窑具不仅能减少窑具容量还提高了窑炉的装容量和产品质量缩短了生产周期是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。

一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。

二、基层做法：

1）素土夯实，夯实系数不小于0.95；

2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95；

3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。

三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。

金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。