采用金刚砂为原料进行的地面的施工，可大大提高地面的耐磨度，延长使用寿命，但是在施工时对于混凝土强度是有一定要求的，否则就可能会影响到后期的使用效果。 金刚砂均匀的撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。 金刚砂耐磨地坪基层混凝土强度要求达到25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆发生。硬化剂表面好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。 一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 二、基层做法： 1）素土夯实，夯实系数不小于0.95； 2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95； 3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。 金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。

金刚砂材料是由高质量水泥和特殊添加剂组成的专用耐磨骨料，在预拌条件下生产，控制严格，质量稳定，抗冲击性能强，密度高，能提高混凝土地面的耐磨性能，大大改善了混凝土金刚砂地面的密度，降低了内外的除尘效果，提高了地面的防油性能，形成了高密度、易清洁、易渗透的地面。 1.一般来说，它是一种干地面硬化剂，在初凝阶段涂在混凝土上，一定与混凝土施工同时进行； 2.混凝土要求： 2.1整板一次浇筑混凝土的要求： 强度等级：不低于C20,C25以上的混凝土比较合适； 混凝土组成材料要求：水泥采用标号不低于325的普通硅酸盐水泥。砂为中砂或粗砂，含泥量不超过5%;骨料应选用粒径为0.5-3.2毫米的砾石或卵石，大粒径不应超过30毫米，且不应超过浇筑层厚度的2/3.这水是干净的饮用水。 基础混凝土的水泥含量一定在300公斤/立方米以上，水灰比应控制在0.50-0.05之间。混凝土的配合比应根据设计要求或相关国家标准确定，以尽量减少离析和控制泌水。

喷砂金刚砂的主要用途之一，喷砂可以针对任何材质的任何工件的平面 ,喷砂主要的目的是除去表面的氧化层，如铁锈，或者残留物，除去的同时会对工件的表面造成一定的伤害 ,其实就是粗糙度，这里有个问题就是粗糙度与粒度的关系。 金刚砂颗粒大小在喷砂机的作用下，对工件表面的关系，其实对于我们来说，颗粒大对我们是有好处的，颗粒大耐用，但是有什么缺点，颗粒太大，加上硬度过大，对表面造成的伤痕很大，这样在喷漆的时候就需要多喷几遍，才能掩盖大的伤痕，当然也不是过细就好。 其实不管选什么东西，包括买衣服，只要适合自己才是合适的，而不是说选择昂贵的，其实有的东西适合我们但是换一家有可能就不适合了。所以金刚砂喷砂也是一样的 ,选择适合我们的才是重要的。 1、压力大小的调节对喷砂的影响 喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2、喷枪的距离、角度的变化对喷砂的影响 喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3、磨料类型对喷砂的影响 磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白刚玉、棕刚玉）为菱形磨料，玻璃珠为球形磨料。球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小。同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 所以每当有客户来咨询金刚砂厂，谈到价格的时候，都希望价格在便宜一些，旦一分价钱一分货。这里提醒一下大家，金刚砂不要只看价格，要选择合适的。