铁合金产品绝大部分用还原电炉冶炼。产品有硅铁、碳素锰铁、锰硅合金、碳素铬铁、钨铁、硅铬合金、硅钙合金、磷铁等。

在还原电炉内用矿石配加焦炭或其他碳质还原剂依靠电能加热进行冶炼。运行时电极插入炉料，除电极端部和焦炭颗粒之间产生电弧外，主要通过炉料和炉渣的电阻热加热。还原时锰和铬等元素同时与碳结合成碳化物,因此冶炼锰铁、铬铁时,得到的是含碳高的产品。炼得的铁合金熔液和熔渣每隔一定时间从出铁口放出。熔点特高的铁合金（如钨铁不能放出，则用取铁法或结块法生产。

用铝或硅作还原剂进行金属氧化物的还原。由于反应激烈、集中，释放出大量热能，产生高温，在一定条件下还原反应可自动进行，使金属和炉渣全部熔化，炼得铁合金产品。

铝热法 用铝作还原剂,反应一般都能自动进行,用不加热的反应器冶炼，所以又称炉外法。常用于钛铁、钼铁、高钒铁、硼铁和金属铬等的生产。铝热法冶炼设备是简单的铁制圆筒形熔炼反应器，由两个半筒或几部分组成。便于拆卸更换。反应器（也称炉筒）可安放在预先做好的砂窝上，或放在可移动的、铺有耐火材料的小车上。反应器和砂窝都要预先干燥，以防爆炸。冶炼设备要有排烟装置。铝热法的冶炼操作有两种方式：①上部点火，如用于冶炼钼铁。②下部点火，如用于冶炼钒铁。

铁合金厂冶炼过程产生的大量硅微粉烟尘,可以作为耐火材料和窑具材料的结合剂,活性剂和矿化剂,可促进耐火材料固相反应和烧结,有利于晶型的转变,提高耐火材料的高温性能.硅微粉在高于或等于1100℃不析晶.1200和1300℃析晶规律是:首先α-石英转变为α-方石英,然后转变为α-鳞石英.在1400~1450℃首先析出卡片号为290085的石英变体,然后转变为α-方石英.

铁合金以铁为主，再配其它元素 铝合金以铝为主，再配其它元素铝合金是应用广的一种防锈铝，它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等;线材可制作铆钉。

LF13铝铁合金 耐蚀性高、焊接性能好。导热性、导电性比纯铝低得多。可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化。适用於作焊接结构件。