利用棕刚玉硬度高、耐磨性好、强度高等特点，在化工系统中用作各种反应容器、管道、化工泵等的部件。

由于其耐高温、耐腐蚀、硬度高等特点，可用于钢铁滑动水口、稀有金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉炉衬(壁、管)、物理化学器具、耐热抗氧化涂料等方面。

目前，铸造厂生产的铸件抛光方法主要有六种：机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、液体抛光和磁研磨抛光。

棕刚玉磨料的抛光属于机械抛光，它利用了棕刚玉本身的中等硬度、良好的锐度和韧性，是铸件表面磨削和抛光常用的原料，也是抛光研磨材料的主要材料。

棕刚玉抛光磨料的规格和模型分为多种，其目的是对不同工件的各个方面进行抛光处理，如普通的三角抛光磨料、特殊工件的圆柱形抛光磨料和球形抛光磨料，其他磨料也有立方体、斜三角形等。

许多消费者对棕刚玉喷砂并不熟悉，但对专业人员来说并不陌生。下面是对棕刚玉喷砂的专业分析。希望它能帮助您使用该产品！

棕刚玉喷砂过程中应该注意哪些？

1.保护工件中不允许按要求喷砂的部分。

2.将工件放入喷丸室，根据工件的大小和形状来确定工件的数量，以确保喷丸过程中工件不会发生碰撞和相互干扰。

3.关闭喷丸机门。(喷丸机的门必须在喷丸工作开始时关闭，以避免喷丸环境的沙尘污染)。

4.喷丸钢球的粒度为1~1.5mm钢球。

5.喷丸时，枪嘴与工件之间的距离保持在10~20 cm左右，垂直、均匀地移动，同时转动工件，使工件表面均匀喷丸。