炉内炉外脱硝厂家
脱硝系统由晋升机将脱硝剂输送zhi储料仓,通过旋转供料器给出脱硝剂zhi加速室,进料混合,由罗茨风机供出高速气体,将物料通过管道输送到切入点,由
喷管将脱硝剂喷到锅炉烟气道,旋风筒进口处,完成整个脱硝过程。使用于水泥厂、电厂、以及大部门窑炉,使其NOX排放知足要求。该工艺使用计算流体力学(CFD)和化学动力学模型(CKM)进行工程设计,将提高前辈的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。
HNCR反应只有在一定的温度下才能进行(750℃<T<1250℃)。
本公司在中试规模的试验装置CRF ( combustion research facility)长进行了 PSCR脱硝试验,试验前提模拟实际工况下的烟气参数、温度和停留时间,实验
得出跟着*氮比的增加,NO的还原率逐渐进步,在NOx脱除过程适合的喷入点温度为900℃。
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HNCR脱硝工艺的枢纽是高分子烟气脱硝材料,该类脱硝剂含有活性的酰胺基团,当在炉膛上选择合适的进料位置,喷入脱硝还原剂干粉,使脱硝剂与烟气*分混
合后,在750~1250℃范围的高温下,脱硝剂分解出的活性酰胺基团与NOx 反应,转化为H2O、N2、CO2 及其它无**体而达到脱硝目的。
HNCR脱硝率还受到氧氮比、初始浓度、停留时间、氧浓度等因素影响,相差较大。
固态高分子脱硝工艺(HNCR脱硝工艺)是历经多年研发推出的,**传统脱硝工艺的又一力作。
HNCR脱硝工艺的枢纽是高分子烟气脱硝材料,该类脱硝剂含有活性的酰胺基团,当在炉膛上选择合适的进料位置,喷入脱硝还原剂干粉,使脱硝剂与烟气*分混
合后,在750~1250℃范围的高温下,脱硝剂分解出的活性酰胺基团与NOx 反应,转化为H2O、N2、CO2 及其它无**体而达到脱硝目的。
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