白刚玉在磨料行业中有着不可代替的地位,不仅应用范围广同时性价比是比较高的,因为硬度较高,也就有着稳定的使用效果。现在很多生产企业为了保证白刚玉的品质和使用效果,研发新的生产工艺,提升白刚玉的品质,但是有些因为某些原材料的影响,白刚玉在生产出来之后有些会有杂质,很多人觉得不会有什么影响,但是会大大影响白刚玉的使用寿命和使用效果。无论如何提升白刚玉的生产工艺,主要杂质是二氧化硅、氧化铁和二氧化钛。杂质越少,白刚玉的质量越高。白刚玉中AL2O3的含量也直接反映了白刚玉的质量。白刚玉用作耐火材料时,其杂质会影响耐火性能。耐火材料中的一些杂质是易熔的,其中一些具有高熔点,但是当它们与主要成分共存时会产生。因此,杂质的存在往往对主要成分的熔化起着很大的作用。虽然助熔有时有助于材料的液相烧结,但它对材料的耐高温性能却有严重的危害。
其次需要注意的是,白刚玉在耐火材料中的优点是耐火、耐磨、耐腐蚀、体积密度高、氧化铝含量高,主要用于高铝系列和氧化铝系列。当制造产品时,它们还具有负载下的高软化温度和高温体积稳定性。白刚玉中的杂质决定了产品的使用寿命。由于在熔炼过程中杂质没有被完全去除,白刚玉还含有六铝酸钙、斜长石、尖晶石、金红石和其他亚相,以及玻璃相、铁合金和固溶体。
减少白刚玉杂质对白刚玉还是很重要的,过多的杂质将大大降低白刚玉的使用效果,在选择白刚玉厂家的时候也是很重要的,一定要选择信得过的品牌。
随着现在工业使用需求的提升,不仅白刚玉的需求量在不断增加,同时针对白刚玉的质量要求标准也是在提升。但是很多生产企业的生产工艺是固定的,很难做到对白刚玉质量的提升,长此以往就会在市场竞争中逐渐丧失竞争力。那么如何提升白钢的质量?在哪些方面可以有效的对白刚玉的质量做到改变呢?下面就来介绍一下。想要提升白刚玉的质量,首先要提高白刚玉磨粒质量,同时注意各方面原材料的质量。氧化铝粉受环保的影响,部分的质量其实不过关,但是因为供不应求的市场还是拿来进行生产,以次充好会直接影响白刚玉的质量。钠对白刚玉质量的影响也是很大,选择一个合适的氧化钠对白刚玉而言也是很重要的。
生产工艺对白刚玉也是影响很大,生产人员的经验同样会对造成影响。在生产方面,不仅要规范化生产工艺,同时选择经验丰富技术好的生产人员,是保证白刚玉质量的前提。同时还有其他间接因素也是需要注意的。
在激烈的市场竞争中,高质量的白刚玉可以立足于不败之地,随着市场需求的不断提升,品牌竞争力是罪不可忽视的一部分,白刚玉厂家需要注意。
白刚玉段砂
1、表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。
2、美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。
4、前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。
5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。
6、应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。
白刚玉是属于人造磨料的一种,在我们的生活中起着相当大的作用,白刚玉砂是属于人造磨料的一种,主要成份是含量很高的二氧化二铝(氧化铝粉)高达90%,其中含有少量的氧化铁成分,整体成白色,因此,白刚玉的名字就这样由来。 白刚玉粒度是按照国家标准生产,根据用户需求是可以进行加工定制。通用粒度号为 F4~F220,其化学成份视粒度大小而不同。提高制品的尺寸与重量精度,由于混合粉料流动性的提高,则粉末制品的装填与冷压更为均匀,冷压制品的几何尺寸与重量精度提高。这对于压制异形制品,三明治刀头及激光焊接锯片的过渡层刀头效果更好。减少粉末与白刚玉的偏析与聚集,分布更为均匀,改善了制品的性能。制粒过程中事先将粉末、白刚玉与粘结剂混合均匀,然后加溶剂润湿再混合与制粒,每颗白刚玉都被子粉末包裹,然后冷压成形与烧结,故防止了粉末的偏析及白刚玉聚集,进而提高了制品的烧结性能,均匀性与产品的稳定性。 粉末制粒后,白刚玉微粉的流动性得到提高与改善,其颗粒直径比原始粉末粒径大,每个颗粒周围可接触到的颗粒数目减少,故其粘附性,凝聚性与相互磨擦力大为减弱,从而改善与提高颗粒料的流动性。制粒工艺在我国古代中成药加工中就获得应用与发展。现在广泛应用于制药工业,粉末冶金材料及其合金的制备,冶金,陶瓷与化肥工业中。
近年来在白刚玉工具生产中为了提高冷压头的生产效率与质量,使其能自动化生产,而发展与应用了制粒工艺。 降低了冷压模具的损耗。由于粉末流动性好,白刚玉均被粉末包裹,分布更为均匀,故冷压模具损耗降低,模具寿命提高50%以上。减少粉末的污染对工人身体的危害。采用制粒工艺后细粉减少,颗粒不易碎裂,便于保管与运输,使粉尘飞扬与污染大大减少。