棕刚玉主成分和白刚玉相同是氧化铝粉，分等级也是用铝含量来区别，铝含量越低也就硬度越低了。通用粒度号为F4~F320，其化学成份视粒度巨细而不同。突出的特点是晶体尺度小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合；这里首要对一级棕刚玉和二级棕刚玉有哪些不同做一个比照。 一级棕刚玉和二级棕刚玉分辨方法

一级棕刚玉首要化学成份是AL2O3，其含量在94.5%-97%，外观呈棕褐色，另含有少量的Fe，Si，Ti等。

二级棕刚玉首要化学成份也是AL2O3，氧化铝含量在85-90%，外观呈棕黑色。一级棕刚玉首要用于喷砂磨料磨具，水过滤等。

二级棕刚玉砂首要用于喷砂、抛光、研磨、防腐除锈、石材雕刻、砂布材料等多种用途。

棕刚玉粒度由4目-325目均可加工出产，硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能收回循环运用，磨件光洁度好；并且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。首要用于抛光、研磨、工业磨削等，还可以按客户要求进行水洗、酸洗处理等办法加工，可以满足客户的不同需求。喷砂棕刚玉该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断破坏分级中构成新的棱角和边刃，使其研磨才能优于其它磨料。

棕刚玉和碳化硅的不同用途：

棕刚玉磨料可用于陶瓷、树脂高固结磨具、研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，也可用于制造耐火材料。 碳化硅有四个主要应用领域，即功能陶瓷、高级耐火材料、磨料和冶金原料。 棕刚玉磨料

棕刚玉和碳化硅的不同性能：

棕刚玉具有纯度高、结晶性好、流动性强、线膨胀系数低、耐腐蚀等特点，只适用于去除不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件表面的毛刺。 碳化硅有两个基本品种，黑色碳化硅和绿色碳化硅，它们属于α-SiC。

(1)黑碳化硅含有约95%的碳化硅，其韧性高于绿色碳化硅。主要用于玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁、有色金属等低抗拉强度材料的加工。

(2)绿色碳化硅含有97%以上的SiC，具有良好的自锐性。主要用于硬质合金、钛合金、光学玻璃、珩磨筒套、高速钢刀具的精密磨削加工。此外，还有立方碳化硅，这是一种黄绿色晶体的特殊工艺.该磨具适用于轴承的超精加工，表面粗糙度可从Ra32~0.16微米加工到Ra0.04~0.02微米。

由此可见，棕刚玉和碳化硅是有区别的。购买时，应根据自己的使用情况选择合适的产品。

棕刚玉磨料是磨具职业中运用较为广泛的一种研磨材料，该磨料是用矾土、碳素材料、铁屑三种质料在电弧炉中通过融化恢复而制得的棕褐色人造刚玉，因其磨削功用好，适用范围广，价 格便宜，被广泛应用。

棕刚玉磨料通过煅烧后棕刚玉磨料具体表现为：

消除了棕刚玉磨料的反常胀大; 亲水性好; 耐性高;强度大; 制成的磨具不起网状裂纹;

无锈斑; 前进了磨具加工时的精度和磨削作用。

棕刚玉磨料通过煅烧后，前进了棕刚玉磨料的耐性和磨削功用。数据标明，这是因为磨料在煅烧进程中，先固熔于刚玉晶体内的TI3 +被氧化而引起了晶格缩短，然后前进了磨料的抗压 强度，其次，煅烧还会补偿在制粒进程中所形成的内应力。因此，用煅烧后的磨料出产的各种磨具，不只经用而且尖锐，前进了磨具的磨削功用。

通过煅烧后的铝矾土用于锻炼棕刚玉磨料能够有用的前进棕刚玉磨料的质量，而且使锻炼电耗下降，安稳炉况，前进棕刚玉磨料出产功率。而锻炼出的棕刚玉磨料则需要通过颜色是否为 棕黄，氧化铝含量是否合格来判别其质量优劣。

棕刚玉使用范围

棕刚玉称作工业的牙齿：主要用在耐火材料，砂轮，喷砂 。

1、用于制造耐火材料，浇注料，耐火砖等。

2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精细模具等领域；

3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的研磨材料；

4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想；

5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；

棕刚玉段砂

棕刚玉段砂

6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;

7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:

8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、的切割方式.