白刚玉是以优质铝氧化粉为原料,经电熔提炼结晶而成, 纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定它硬度略高于棕刚玉,韧性稍低,纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用其制成磨具,适用于磨削高碳铜、高速钢等。
应用范围:
磨料磨具类:主要适用于:喷砂、研磨、抛光、切割片、砂轮、固结磨具、涂附磨具等。
耐火材料类:精密铸造、耐火砖、浇注料等。
随着技术的不断进步,白刚玉在很多行业中的应用也是出现了很多方式,现在市场中更多使用的为白刚玉粒度砂。白刚玉粒度砂不仅应用广泛,同时白刚玉粒度砂可以根据使用需求再进行加工。因为市场中白刚玉的生产厂家有很多,导致很多白刚玉粒度砂的并不能满足使用需求,因此需要对白刚玉粒度砂进行检验,介绍一下白刚玉粒度砂的几种检验方法。(1)X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。
(2)筛分法。优点:简单、直观、设备造价低,常用于大于40um的样品。缺点:结果受人为因素和筛孔变形影响较大。
(3)光子相关谱法(动态光散射法)。用于纳米级颗粒的粒度测量。
(4)显微镜(图像)法。优点:简单、直观,可进行形貌分析,适合分布窄(大小粒径的比值小于10:1)的样品。缺点:代表性差,分析分布范围宽的样品比较麻烦,无法分析小于1um的样品。
(5)激光法。优点:操作简便,测试速度快,测试范围广,重复性和准确性好,可进行在线测量和干法测量。缺点:结果受分布模型影响较大,仪器造价较高,分辨力低。
(5)沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。优点:操作渐变,仪器可以连续运行,价格低,准确性和重复性较好,测试范围较广。缺点:测试时间较长,操作比较繁琐。
(6)透气法。优点:仪器价格低。不用对样品进行分散,可测测性材料粉体。缺点:只能得到平均粒度值,不能测粒度分布;不能测小于5um细粉。
(7)电子显微镜法。优点:适合测试超新颗粒甚至纳米颗粒,分辨力高,可进行形貌和结构分析,缺点:样品少,代表性差,测量易受人为因素影响,仪器价格昂贵。
(8)电阻法。优点:操作渐变可测颗粒数,等效概念明确,速度快,准确性好。缺点:不适合测量小于0.1um的颗粒样品,对粒度分布宽的样品更换小孔管比较麻烦。
(10)光阻法。优点:测试便捷快速,可测液体或气体中颗粒数,分辨力高。缺点:不适用粒径小于1umde样品,进行系统比较讲究,仅适合对尘埃、污染物或已稀释好的进行测量,对一般粉体用的不多。
检验白刚玉粒度砂可以从中选择一些适合的方式来检验,以次来保证白刚粒度砂满足标准。当然厂家在出厂的时候,也要进行检验保证质量。白刚玉使用效果好,是优质的磨料,因此我要选择质量过关的白刚玉产品来使用。
白刚玉微粉使用的相对比较多,那么冶炼白刚玉微粉时有哪些注意事项呢? 白刚玉微粉冶炼注意事项有一下几个方面:
1、首先要注意生产温度,白刚玉微粉的炉液温度>2050℃,过高或者高低都会对产品造成影响。
2、炉内炉料层次:上固态层,中半熔层,下熔融层;
3、炉内电能分配:电弧热,电阻热;
4、冶炼白刚玉微粉过程,通过控制功率、配料比和料层厚度,来随时保证熔液深度和熔化面积。
了解白刚玉微粉生产上的工艺是很有必要的,这样才能保证白刚玉成品的生产工艺。白刚玉微粉有着很优越的打磨效果,在很多行业市场也是很广阔的。
我们都知道白刚玉现在已经应用于很多行业中,在耐火材料中,添加了白刚玉可以有效提升耐火材料的性能,增加耐火材料使用效果。在冶金行业,浇铸生产的铸件表面粗糙,毛胚和毛渣比较多,使用白刚玉耐磨料对其进行处理能够使铸件表面光滑,同时白刚玉在电子、通讯、航空等领域也是不可或缺的。但是白刚玉需要注意防潮,一旦白刚玉受潮就会大大降低使用效果,那么白刚玉如何做好防水措施就是需要注意的一个方面。防水养护:白刚玉磨料,包括白刚玉微粉、白刚玉砂等都是经过高温熔炼而成,相较于其他的磨料产品具有很大的优异性,它的使用过程,包括它的日常的存放养护等都需要注意它的防水,这样我们才能更好的使用它。
可以避免:防护剂针对不一样的特性,对白刚玉提供了全副的保护,防御如水分、污渍、油渍等渗透,亦堤防矿产盐带出石外,而发生白华或者锈渍等。白刚玉易于出现而难免除的便是水渍,普通状况下水渍在必定时日可发挥掉,却在海底高气温的状况下水渍可能不会抵消,常年贮存,各染渍物体(流体例外)本身不将对石发生影响,只有物体赶上水后,发生化工变化蜡染随后而成,所以可定论(水)是石的敌人,只有将石的气孔梗塞方可解决。
注意以上几点,保证白刚玉的干燥性,这样才能保证白刚玉的使用效果。