有人会把棕刚玉叫做碳化硅，认为两者是一种产品，在各个方面的用途都是一样的，其实这是错误的，棕刚玉和碳化硅是两种不同的磨料。 棕刚玉和碳化硅的不同原料 ：

棕刚玉：俗称碳刚玉，是在电弧炉中熔炼还原氧化铝、碳材料和铁屑形成的一种褐色人造刚玉。因此，它被称为"棕刚玉"。其主要化学成分为三氧化铝，其含量为95%≤97%，含有少量铁、硅、钛等。棕刚玉是基本的磨料，因其磨矿性能好、应用范围广、价格低廉而得到广泛应用。 碳化硅也是自然界中一种稀有矿物--氰石。碳化硅也被称为碳硅。由于其天然含量小，碳化硅主要是人造的。通常的方法是将石英砂与焦炭混合，利用石英砂和石油焦，加入盐和木屑，放入电炉，加热至2000℃左右，并经过各种化学处理得到碳化硅微粉。

棕刚玉作为一种基本的磨料，现在的应用范围也是比较广泛的，但是对很多用户来说，对于它的主要用途还并不是很了解，从而对于是否符合自己的使用需求也就不是很确定，所以下面内容就为大家总结了几点它的用途表现。

棕刚玉主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。

1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦来类等。

2、为冶金脱氧剂和耐高温材料自。

3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造棕刚玉纤维。

棕刚玉主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。棕刚玉用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微zd粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

棕刚玉的用途广泛，所以在工业生产中还是用处比较多的，生产企业如果要选择刚玉产品，那么可以根据它的性能、主要用途等来看是否符合需求，从而正确选择。

棕刚玉、白刚玉、红刚玉都是人造磨料中的一种，根据其用途和自身的特性被划分为了不同类型的刚玉，虽然都属于刚玉，但是在特性上还是有很大的不同的，可以从以下几个方面来区分：

1、颜色不同

棕刚玉：根据含 Al2O3的多少颜色呈红色、褐色、棕色等;

白刚玉：正常情况下呈白色;

红刚玉：呈红色。

2、硬度、韧性不同

硬度：白刚玉>红刚玉>棕刚玉;

韧性：棕刚玉>红刚玉>白刚玉。3、特性不同

棕刚玉：在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点，尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料;

白刚玉：白刚玉经电熔提炼结晶而成，纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定。白刚玉硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好;

红刚玉：红刚玉在白刚玉的基础增加22%的铬，经电弧炉熔炼制成，颜色呈紫红色。硬度略高于棕刚玉，与白刚玉近似，显微硬度可2200-2300Kg/mm2。韧性比白刚玉高，比棕刚玉稍低。

4、用途不同

棕刚玉：棕刚玉粒度砂是由人工精选棕刚玉块,采用对辊、球磨、巴马克等设备加工而成，粒度有F8-F325，主要用于抛光、研磨、工业磨削等，还可以按客户要求进行水洗、酸洗处理等方法加工，能够满足客户的不同需求;

白刚玉：白刚玉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高耐火材料。适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首;

红刚玉：用其制造的磨具适用于磨削高碳钢，高速钢及其薄壁零件，磨料还可作研磨、抛光材料、精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、特种陶瓷、高耐火材料等。

棕刚玉微粉

人造磨料，用矾土、碳素材料、铁屑三种原料经过融化还原而制得，韧性高，能承受较大的压力，抗破碎能力强，成本高。可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷砂，超精研磨和抛光及制作耐火材料、精细铸造等。广泛用于彩电行业的玻壳研磨，以及制作砂纸、砂布、模块、高品质耐火材料等。

棕刚玉磨料采用棕刚玉研磨而成，棕刚玉主成分是氧化铝，产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用反击式破碎机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。