金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。

一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。

二、基层做法：

1）素土夯实，夯实系数不小于0.95；

2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95；

3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。

三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。

金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。

金刚砂具有很好的硬度，因此它的耐磨性能也很好，现在还长被用于耐磨固化地坪材料使用，得到了广泛的应用。但是现在还有很多人对于它不是很了解，我们下面通过它的物理特性来认识下。

一、结构

金刚砂晶胞为面心立方结构，每个晶胞含有4个C原子4个Si原子。与金刚石结构类似。

二、硬度

金刚砂莫氏硬度仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼，在无机材料中排行第四。目前已能通过热压烧结法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的强度及良好的抗氧化性能，在高温下不变形，可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片，也可作耐磨的密封材料，还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。

金刚砂密度，硬度很大，大约是莫氏9.5度。

天然金刚砂又名石榴子石，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。

金刚砂也可分为不同的规格（粗目，中目，细目），而且还有不同的粒度、颜色，在不同的领域选择时一定要根据实际情况来选择合适的规格。

金刚砂耐磨地坪因具有耐磨、抗压、抗冲击等性能，而备受追捧。

金刚砂耐磨地坪是将金刚砂均匀铺在混凝土的表面，经过固化后与混凝土共同形成抗压、抗冲击、耐磨损的高性能耐磨地面。

金刚砂耐磨地坪能有如此优异的性能，主要是因为它所采用的材料。下面我们来细说一下金刚砂耐磨地坪材料的优点。

1、金刚砂耐磨材料硬度大

这样说，是因为金刚砂耐磨材料铺筑在混凝土表面，经过固化后，能形成表面硬度大，耐磨损性能优异的地坪材料。

2、金刚砂耐磨材料耐冲击力强

金刚砂耐磨材料是现配现用的，它由专门的耐磨损骨料和优质水泥在一定的配比下混合而成。因此其耐冲击力较强，能负荷车辆及行人对其的冲击。

3、金刚砂耐磨材料粘连性好

经过调配好的金刚砂耐磨材料均匀的涂抹于混凝土表面后，能与混凝土紧密结合，表面十分平滑，而且不易脱落。

4、金刚砂耐磨材料是环保材料

金刚砂耐磨材料主要是石英砂（或金刚砂、合金、金属、不发火）骨料和水泥现配而成，所以没有掺和其他有害、有毒物质，属于绿色环保产品。

5、金刚砂耐磨材料颜色多样

金刚砂耐磨材料可以选用不同颜色的骨料，因为石英砂可以通过现代染色工艺制成多种色彩的，客户可以根据自己的需要进行选择。

6、金刚砂耐磨材料摩擦系数高

用金刚砂耐磨材料施工而成的金刚砂耐磨地坪表面非常平整光滑，但是其防滑性能却很好，行人和车辆在上面行走，系数较大。

7、金刚砂耐磨材料比较耐用

金刚砂耐磨材料所具有的优异性能，使得金刚砂耐磨地坪使用寿命长，减少了日常的维护和保养的费用，节约了成本。

8、金刚砂耐磨材料调配简单，施工工艺简易

金刚砂耐磨材料主要是石英砂和水泥的调配，相较于其他地坪材料的调配，金刚砂耐磨材料调配是比较简单的，其施工工艺也非常简易。

喷砂金刚砂的主要用途之一，喷砂可以针对任何材质的任何工件的平面 ,喷砂主要的目的是除去表面的氧化层，如铁锈，或者残留物，除去的同时会对工件的表面造成一定的伤害 ,其实就是粗糙度，这里有个问题就是粗糙度与粒度的关系。

金刚砂颗粒大小在喷砂机的作用下，对工件表面的关系，其实对于我们来说，颗粒大对我们是有好处的，颗粒大耐用，但是有什么缺点，颗粒太大，加上硬度过大，对表面造成的伤痕很大，这样在喷漆的时候就需要多喷几遍，才能掩盖大的伤痕，当然也不是过细就好。

其实不管选什么东西，包括买衣服，只要适合自己才是合适的，而不是说选择昂贵的，其实有的东西适合我们但是换一家有可能就不适合了。所以金刚砂喷砂也是一样的 ,选择适合我们的才是重要的。

1、压力大小的调节对喷砂的影响

喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。

2、喷枪的距离、角度的变化对喷砂的影响

喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3、磨料类型对喷砂的影响

磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白刚玉、棕刚玉）为菱形磨料，玻璃珠为球形磨料。球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小。同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。

所以每当有客户来咨询金刚砂厂，谈到价格的时候，都希望价格在便宜一些，旦一分价钱一分货。这里提醒一下大家，金刚砂不要只看价格，要选择合适的。