金刚砂性能：

天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，为金刚砂的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。

金刚砂用途：

此产品是一种天然铁矿石制成，主要成分是三氧化铁，其实用广泛，效果理想。金刚砂不仅耐磨、抗压、抗冲击，还具有防湿、耐酸碱腐蚀、抗高温等性能。该砂是喷砂方面先选材料，也是建材方面较理想的新型耐磨材料。在建筑上采用该产品做成金刚砂混凝土耐摩层或金刚砂砂浆耐磨层，其抗压强度、劈拉强度、摩擦系数等方面均优于铁屑砂浆耐磨层，铁屑易发生腐锈脱落现象，而金刚砂则不然，金刚砂同辉绿岩铸石相比较，不仅造价低廉，施工简便。其抗冲击强度和脆性值均超过辉绿岩铸石两倍左右。我国的煤矿、电力、化工冶金等工业基建工程的耐磨层都广泛使用金刚砂做混凝土或砂浆耐磨层。

喷砂金刚砂的主要用途之一，喷砂可以针对任何材质的任何工件的平面 ,喷砂主要的目的是除去表面的氧化层，如铁锈，或者残留物，除去的同时会对工件的表面造成一定的伤害 ,其实就是粗糙度，这里有个问题就是粗糙度与粒度的关系。

金刚砂颗粒大小在喷砂机的作用下，对工件表面的关系，其实对于我们来说，颗粒大对我们是有好处的，颗粒大耐用，但是有什么缺点，颗粒太大，加上硬度过大，对表面造成的伤痕很大，这样在喷漆的时候就需要多喷几遍，才能掩盖大的伤痕，当然也不是过细就好。

其实不管选什么东西，包括买衣服，只要适合自己才是合适的，而不是说选择昂贵的，其实有的东西适合我们但是换一家有可能就不适合了。所以金刚砂喷砂也是一样的 ,选择适合我们的才是重要的。

1、压力大小的调节对喷砂的影响

喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。

2、喷枪的距离、角度的变化对喷砂的影响

喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3、磨料类型对喷砂的影响

磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白刚玉、棕刚玉）为菱形磨料，玻璃珠为球形磨料。球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小。同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。

金刚砂耐磨地坪是工厂预拌，现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择。它的主要成分为天然的矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实、无尘美观而且又高度耐磨的地面。

如果金刚砂材料的计算不正确，会导致地坪的强度不足，则可以使用混凝土密封固化剂来增强地面硬度。

现在地坪行业的金刚砂耐磨地坪主要分为金属骨料和非金属骨料，其材料主要是基于一定的颗粒直径、大小，等级和优良的物理、机械性能选择金属矿物骨料或非铁质金属骨料。一般，每平方米金刚砂地坪的量为3-5KG.

近年来的广泛采购和使用金刚砂，主要是因为金刚砂的作用非常多，在各个行业都有着很好的成就。金刚砂又被称为碳化硅，是在高温作用下，二氧化碳和硅的合成产物。它是一种高强度硬度的工业物质材料，仅次于碳化硼、金刚石。

金刚砂在制作的过程中，可根据需要来进行研磨。可以研磨成粉状，然后和其他材料混合在高温下进行变化，结合所需要的新成分。金刚砂的材质比较坚硬，而且十分耐磨，在制作地坪工艺上有很大广泛的应用，依靠了它的耐磨、硬度较强，而且和其他混凝土之类的材料易于混合。

并且承受压力巨大，可以不受使用限制。在宝石、玻璃、玉器的研磨技术上，采用了金刚砂具有打来进行分类，然后对其进行抛光打磨出完美的珠宝。

金刚砂在工业上一般运用在对钢铁器材的打磨上，工人通过运用金刚砂硬度较强，而且可以细致的研磨掉钢铁材料上的污锈，及使用过程相对环保的特点，研磨出的钢铁配件，有效的增强了钢铁材质的使用寿命。金刚砂还是在日常生活中，家庭使用的纱布、砂纸的原料。

金刚砂的使用，不仅仅是在生活中常见的眼睛、镜面、钟表面等的研磨打造，还对研磨大理石、除锈、印刷、皮革等多个领域做出巨大贡献，在开发系能源的同时也要发挥其优势，为人类生活创造条件。