废旧物资回收要在分散、分类后销售方面，将物资回收与商人捆绑在一起，以少量、范围化的方式与下游消费企业形成相对固定的供应关系，完成再生资源的产业化运营。同时，逐步研究开发废弃物材料的二次加工及综合应用，完成当地资源化，进一步发展废弃物应用程度，为创建适合我国社会主义市场经济特点的再生资源回收应用体系奠定基础。
废旧物资回收利用的前景展望
一、生活垃圾的再利用
我们每天都在制造很多生活垃圾。如果进行简单的填埋处置，一吨废物的成本为200 ~ 300元，可以占据很多土地，形成土地污染。塑料瓶、易拉罐、旧报纸、玻璃瓶等生活垃圾卖给废品公司，废旧物资回收公司单独发送到塑料、金属、造纸厂、玻璃厂加工生产，即可从头开始制作各种产物，除了减少废物量外，还可以节约原料和动力。
二、电子废物获利能力
抛弃电器可以提取很多珍贵的金属，如铟被称为金属维生素，其价格现已从每公斤70美元提高到1200美元。
目前，美国电子废弃物处置公司的年利润已达到2500万至3000万美元（统计数据显示，被称为中国“五金之都”的永康现在是国内的废金属回收基地，有200多家废金属加工锻炼公司，每年废金属交易额达60 ~ 70亿元，生产合金铝25万吨左右。
三、华丽的“转身”
在家常见、令人厌烦的厨房废弃物：剩菜剩饭、果皮蔬菜叶、生物技术“现场”堆肥处理后，每吨可产生0.3吨有机肥。许多可燃性废弃物代替煤炭发电，产生“热量”。
不锈钢在生产过程中，会出现一些废钢，这些废钢已经被很多企业合理的使用，但是大家都会怀疑这样的不锈钢废料是否和普通废钢一样，如果不是，它们之间有什么区别呢?今天小编就给大家介绍一下普通废钢和不锈钢废料的区别!首先让我们来看看什么是普通废钢和不锈钢废料!普通钢是一种含硫量在0.035％ ~ 0.05％范围内，含碳量在0.06％ ~ 0.38％范围内的碳素结构钢，经过塑料加工而成的合格产品。这种钢塑性金属变形抗力低，生产能耗低，质量易于控制，工艺简单，基本工艺只有加热、轧制、冷却三个阶段。通常不直接使用热处理，早实现生产规模化、连续化、自动化、高速化、低生产成本。普通钢包括带钢、型钢和线材。普通钢是早和的工业基础材料。广泛应用于建筑结构、桥梁构件、船舶结构、交通运输、机械制造、农业、纺织、国防工业、金属制品、食品工业、家用电器等国民经济部门。不锈钢废料是不锈钢和耐酸钢的简称，抗空气、蒸汽、水等弱腐蚀或不锈钢的性能称为不锈钢。耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐和其他化学腐蚀）的钢称为耐酸钢。
废钢和不锈钢废料有什么区别？韧性与硬度的区别: 普通废钢柔韧，易弯曲，不易断裂; 铬不锈钢废钢坚硬，易弯曲而不易断裂; 镍铬不锈钢废钢韧性足以弯曲而不会在冲击下断裂。颜色差别: 普通废料为深棕色; 铬不锈钢废料在酸洗后为白色; 没有酸洗是棕黑色; 镍铬不锈钢废料在酸洗后为银白色; 棕白色非酸洗（铬锰氮钢黑色） ; 冷轧未退火材料为银白色，反光，硬。
与硫酸铜擦的区别: 普通废料呈紫色; 铬不锈钢废料不变色; 镍铬不锈钢锉去氧化层，少许水，擦拭硫酸铜不变色。与光泽不同: 普通垃圾无氧化光泽; 哑光铬不锈钢废料; 镍铬不锈钢废料有光泽。从磁性差异看: 胡阿祥认为普通废钢在任何情况下都可以被磁铁吸引，铬不锈钢废钢具有磁性，可以被磁铁吸引，镍铬不锈钢废钢在退火条件下是无磁性的。高锰钢和铬锰钢经冷加工后有少量的磁性，而高锰钢和铬锰钢没有磁性。抗氧化性: 普通废料易氧化、生锈、变黄; 铬不锈钢废料易生锈; 镍铬不锈钢废料易生锈。
废铝回收后消除残渣是很需要的，特别是在重炼以前!要了解一般收购来的废钢上都会出现漆料、原料油、塑胶、硫化橡胶等有机化学非金属材料残渣的存有，这种算作普遍的。假如想重炼，那麼，废铝回收后及重炼冶炼厂前，就务必想方设法对残渣多方面消除。针对输电线类的废钢，废铝回收后一般可选用机械设备碾磨或裁切脱离、加温脱离、有机化学脱离等对策除去包皮过长。现阶段中国公司常见高溫烧损的方法除去导体和绝缘体，烧损过程中将造成很多的有害物质，比较严重地空气的污染。
假如选用超低温烤制与机械设备脱离紧密结合的方法，可先根据能源使废铝回收来的废钢中的导体和绝缘体变软，冲击韧性减少，随后根据机械设备搓揉脱离出来，那样既能做到清洁目地，另外又可以收购导体和绝缘体原材料。
而废铝回收来的废钢容器，会出现表层的镀层、油渍及其别的空气污染物等残渣，可选用甲苯等溶剂清理，若仍不可以消除，就理应选用掉漆炉掉漆。掉漆炉的高溫度不适合超出566℃，要是废弃物料在炉膛内滞留充足的時间，一般的原料油和镀层均可以消除整洁。
针对废铝回收的锡箔纸，用一般的废旧纸张造浆机器设备难以把铝铂层山石化学纤维层合理分离出来，合理的分离出来方式是将锡箔纸先放到溶液中加温、充压，随后快速排到底压自然环境缓解压力，并开展机械搅拌。
此外，废铝回收生产厂家表明，废钢的汽化分离出来是将来废铝回收的发展前景，它将废钢杂料的预备处理与再次溶炼紧密结合，既减少了生产流程，又可以巨大程度地防止环境污染，并且促使净金属材料的利用率进一步提高。