无尘砂和普通的金刚砂相比，在颗粒上颜色上和金钢砂相比区别较大，无尘金刚砂颜色为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。颗粒成椭圆状，不规则圆状，粒径般为5～20㎜大的粒径为25㎜。

无尘砂的生产原料，也是以铝钒土、煤等多种原材料，经过破碎，细碎，粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成。无尘金刚砂的特点是：耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点。

平常作业中，喷砂加工经常会使用到，它的存在给咱们的作业带来了便利。喷砂机，即利用紧缩空气在喷枪内高速流动构成负压发生引射效果，将旋风分离器储存箱内的磨料经过砂管吸入喷枪内，然后随紧缩空气流由喷嘴高速射到工件外表，达到喷砂加工的目的。在作业状况时，紧缩空气和砂料边混合边喷射，使紧缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调理，能得到抱负的混合比，动力和砂料消耗少，清理功率高。

磨料按颗粒状况分为球形，菱形两类，喷砂一般采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的外表成果较润滑，菱形磨料得到的外表则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目区分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的外表成果越润滑。

压力巨细的调理对外表成果的影响

在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂功率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相对较润滑。

喷枪的距离、角度的改变对外表成果的影响

在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的要害，喷枪距工件一般为50～150mm，喷枪距工件越远，喷射流的功率越低，工件外表亦越润滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的功率亦越低，工件外表也越润滑。