废钢是当前钢铁冶炼中一种除生铁外的主要炼钢原料。废钢回收利用具有较高的环保、社会效益。废钢回收的价值在于：

1、废钢是—种节能资源

大型钢铁生产企业，从铁矿石开始到焦化、烧结、炼铁、炼钢，整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及铁前工序，通常占综合能耗的60%。与铁矿石相比，用废钢能够节约这部分能源，大幅降低钢铁生产综合能耗。

2、废钢是—种低碳资源

废钢可减少炼铁、焦化、烧结等铁前工序的废水、废渣、废气的产生，废水77%、废渣73%、废气85%。若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣，炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣98%。采用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生，降低碳排放。

3、废钢是—种循环再生资源

钢材——成型——使用——报废，每8-30年一个轮回，可无限循环反复使用，且自然损耗很低。每用1t废钢，可减少1.7t精矿粉的消耗，同时减少4.3t原矿的开采和2.6t钢铁尾矿渣的排放。

此外多用废钢，少用铁矿石，是当前铁矿石价格居高不下情况下，缓解这种困境的重要举措，增加废钢铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径。

4、废钢是—种重要炼钢资源

废钢铁与废铜、废铝、废塑料、废纸等其他再生资源不同，不会随着循环次数的增加而降低理化性能指标，降低产品质量。某种意义上，炼钢就是钢水净化过程，相对于原生资源铁矿石，废钢是一种优质炼钢资源，也是能替代逐步走向枯竭的铁矿石资源的一种优质原料资源。

工业的发展给大家生活带来便利的同时，对环境也造成了很大的破坏。废铜回收 的问题也越来越受到重视。

随着工业化发展，工业产品越来越多，对铜的需求越来越多，随之而来，废铜产生量也越来越多。如果回收不及时，必然造成浪费。如果丢弃了，更会对环境造成不好的影响。可以说，及时正确的进行废铜回收，对资源的再利用和环境保护都有着积极的作用。

在金属中，铜的循环再利用效果是比较好的。废铜回收产生在产品的各个阶段。生产阶段的边角料，或者多余的，买错型号的，这些是比较新的料，属于比较好回收的铜。还有就是当产品淘汰时，从产品上拆下来的铜。这种铜需要经过再加工处理，回收的成本相对要高一些。铜属于稀缺资源，通过回收能更好的加以利用。

依据合金及杂质含量凹凸、供给状况的不同，废铁还有以下几种特殊类型。

（1）合金废铁指在废铁中的铜、钼、镍含量别离大于0.30%、0.20%、0.30%的废铁。典型的合金废铁有合金轧辊、球墨轧辊等。合金废铁有两种，一种是合金生铁，系用含共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的生铁；另一种是合金铸铁，系有意识的加入一些合金元素制作炼成的生铁。

（2）高硫磷废铁指含硫量和含磷量别离大于0.12%和1.0%的废铁。首要用于锅铁、火烧铁（炉条、炉蓖、热风炉管）等。

（3）铁屑来自车、铣、钻、刨、磨、锯、锉等机械加工进程。

（4）高炉填加料小渣铁、氧化屑等都属于高炉填加料，其含铁量应在65%以上，能够直接转化为粗钢。

对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，例如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，需要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

废铝中通常含有油类、油漆、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须加以清除。对于导线类废铝，通常可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。

目前国内不少企业用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中会产生大量的气体，严重地污染空气。例如采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，则可采用有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的高温度不宜超过566℃，要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。