工业的发展给大家生活带来便利的同时，对环境也造成了很大的破坏。废铜回收 的问题也越来越受到重视。

随着工业化发展，工业产品越来越多，对铜的需求越来越多，随之而来，废铜产生量也越来越多。如果回收不及时，必然造成浪费。如果丢弃了，更会对环境造成不好的影响。可以说，及时正确的进行废铜回收，对资源的再利用和环境保护都有着积极的作用。

在金属中，铜的循环再利用效果是比较好的。废铜回收产生在产品的各个阶段。生产阶段的边角料，或者多余的，买错型号的，这些是比较新的料，属于比较好回收的铜。还有就是当产品淘汰时，从产品上拆下来的铜。这种铜需要经过再加工处理，回收的成本相对要高一些。铜属于稀缺资源，通过回收能更好的加以利用。

一、不锈钢在硝酸点试验中的一个显著特点是它对浓硝酸和稀硝酸的固有耐腐蚀性。这一特性使得它很容易与大多数其他金属或合金区分开来。而高碳型420、440钢在硝酸点试验时腐蚀轻微，有色金属遇到浓硝酸会立即被腐蚀。而稀硝酸对碳钢有很强的腐蚀性。

二、硫酸铜点试验是一种简单的方法，可以快速区分普通碳钢和所有类型的不锈钢。所用硫酸铜溶液的浓度为5-10%。点测前，应清除测试区域的油脂或各种杂质，用软砂布打磨一小块区域，然后用滴瓶将硫酸铜溶液滴入清洗过的区域。普通碳钢或铁在几秒钟内会形成一层表面金属铜，而不锈钢表面不会产生铜沉淀，也不会出现铜色。三、硫酸浸泡不锈钢试验可以区分302和304与316和317。样品的切边应精细研磨，然后在体积浓度为20－30%，温度为60－66℃的硝酸(比重1.42)中清洗钝化半小时。废不锈钢回收厂家告诉你，硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃时，302和304钢浸入这种热溶液中，迅速腐蚀，产生大量气泡，样品在几分钟内变黑；而316和317钢的试样不腐蚀或反应缓慢(不产生气泡)，10-15分钟内试样不变色。如果同时测试已知成分的样品进行近似比较，测试可以更加准确。

废铁回收后需经过哪些处理步骤

，废铁回收利用磁选法分出杂志。对不同物料的固体废物，即回收利用的废铁罐，通常采用磁选方法。磁分选是利用固体废弃物中各种物质的磁差，将不均匀的磁音进行分类的一种处理方法。当固体废物进入磁力分离器后，磁粉在不均匀的磁声作用下被磁化，因此受到磁场的吸引，使磁粉被吸入气缸，然后排出。排气口与气缸相连；非磁性由于磁场的作用力很小，颗粒留在废物中。磁分选所用的磁场源一般为电磁铁或磁铁。

第二，废铁的回收利用初步采用化学法进行深度去污。废铁一般都粘有油污、铁锈、泥沙等，一般用各种不同的化学溶剂或热表面活性剂清洗处理。用于大量处理被切削油、油脂、油污或其它附属物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学方法初步的、深度的净化技术的应用并不十分复杂，效果也相对较好。选用不同配方的去污剂，可达到不同种类废铁的表面去污。当废钢铁设备解体后，可进行深度去污，一般可达到预定的去污目的。但化学法初步、深度去污技术不能解决体污染的去除问题，对几何形状复杂的物体，去污效果也不理想。第三，这种去污技术并不能去除废铁槽缝隙中的放射性物质，废铁槽缝隙是一种普遍存在的现象。化学法初步的深层表面去污技术需要使用各种化学试剂，这类化学试剂由于其强烈的腐蚀性和毒性，对操作人员相对不稳定，而且废水的排放对环境具有潜在的危害，因此在这一过程中可能会产生烟雾。

金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（定点企业或五金厂）、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。

基本概念

各个金属回收公司在一个个大小不等的场地忙碌地从事着废金属的收购、分选、打包、装运等工作，他们既从事国内废料的回收，又在国内资源回收量尚为有限的情况下，大量收购经过初选及拆解后的进口废金属。在整个金属回收产业链中，经过金属回收公司的环节，各种废金属进行了富集，可以说，金属回收公司在这里起到了一个重要的"储水池"作用，调节着金属废料的供需、物流。金属回收将向分工专业化，社会化方向发展。大部分金属都能以再生金属的形式循环利用，工业发达国家再生金属产业规模大，再生金属循环使用比率高。由于市场需求强劲，中国有色金属产业的发展突飞猛进，中国已成为有色金属的生产和消费大国，中国的再生金属产业在再生金属产业的发展中有着举足轻重的地位。