对废铝进行初级分类、分级堆放，例如纯铝、铸造铝合金、变形铝合金、混合料等。铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一以上。其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率以及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出经济的用料公式，并确保产品品质。

对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，例如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，需要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

废铝中通常含有油类、油漆、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须加以清除。对于导线类废铝，通常可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。

目前国内不少企业用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中会产生大量的气体，严重地污染空气。例如采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，则可采用有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的高温度不宜超过566°℃，要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。

各个废铜回收公司将回收的废铜收集起来送到炼铜厂后。炼铜厂根据废铜的情况，先进行废渣处理，去除杂质。一般来说废铜的处理要经过融化、氧化、除渣和还原等步骤。如果废铜的杂质较多，要经过反复的氧化。废铜处理后，一个重要的指标就是纯度。现在回收技术越来越高，这些都不是问题了。

如果不是回收，金属铜都是从铜矿石中提炼，矿山开采及冶炼过程容易污染破坏环境。进行废铜回收，减少了有害气体的排放，符合节能环保的需求。龙发再生资源回收公司的使命就是变废为宝，节能减排。

依据合金及杂质含量凹凸、供给状况的不同，废铁还有以下几种特殊类型。

（1）合金废铁指在废铁中的铜、钼、镍含量别离大于0.30%、0.20%、0.30%的废铁。典型的合金废铁有合金轧辊、球墨轧辊等。合金废铁有两种，一种是合金生铁，系用含共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的生铁；另一种是合金铸铁，系有意识的加入一些合金元素制作炼成的生铁。

（2）高硫磷废铁指含硫量和含磷量别离大于0.12%和1.0%的废铁。首要用于锅铁、火烧铁（炉条、炉蓖、热风炉管）等。

（3）铁屑来自车、铣、钻、刨、磨、锯、锉等机械加工进程。

（4）高炉填加料小渣铁、氧化屑等都属于高炉填加料，其含铁量应在65%以上，能够直接转化为粗钢。

金属回收是具有很多好处的，既保护了地球环境免受重金属污染的侵害，同时也阻止了一些有毒金属因渗入地里污染水资源和土资源而对人类身体造成的危害。因此，从可持续发展的角度来说，金属回收这一手段是值得提倡与发扬的。

我们知道，随着人们对金属资源的过度开采和人们的过度使用，为了保护和节约金属资源，世界上绝大部分金属都能以再生金属的形式循环利用，在工业发达家中，回收再生的金属产业规模大，而且再生金属循环使用比率高。由于市场需求强劲，中国有色金属产业的发展突飞猛进，中国也早已跃然成为世界有色金属的生产和消费大国，中国的金属产业在世界金属产业的发展中有着举足轻重的地位。

金属回收正是是我国有着举足轻重的地位，因此，从金属回收到金属的再生利用，这都很显而易见的突出其优越性。