当釜内温度达到预定的温度时，保持一定时间的恒温以使化学反应正常进行，反应结束后进行冷却。有时在恒温后还要进行二次升温和恒温。恒温段是整个工艺的关键，如果温度偏高或偏低，会影响反应进行的深度和反应的转化率，从而影响了产品的质量。化学反应过程中一般伴有强烈的放热效应，并且反应的放热速率与反应温度之间是一种正反馈自激的关系。

操作者须经过及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规程。

检查釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、阀、管路、及阀门达到要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。

化工行业大量使用的反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，使用比较多的就是高分子修复技术，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、事故及环境污染等不可预计的损失。掌握了二手反应釜使用注意以及方面的问题，延长二手反应釜的使用寿命。

釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧，到达杰出的密封作用。拧紧螺母时，有必要对角对称，屡次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用。