三相卧螺离心机添加物料的离心分离时间。如有必要，可采用几种反复脱水办法，以减少每台三相卧螺离心机中脱水和过滤的物料量，确保固液分离。预处置是十分重要的，粘性物质被分离和处置。洗濯等预处置操作应在工艺允许的范围内停止。

1、设备安装前必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。

2、安装必须注意，以免机器受到碰撞而损坏。

3、与离心机相邻安装的设备及其它装置与离心机之间应有足够的使用和维修空间，在离心机主机的四周要有不小于1米的人行道。离心机主机的上方必须要有2米的装拆维修空间。在对电气控制柜、液压系统进行安装定位时，也必须预留一定的拆装维修空间，以免机器受到损坏或出现异常情况时维修。

4、电气柜应放置在干燥、通风和无腐蚀的环境，并通风良好。操作台应安装在主机旁，以便观察与操作。

5、离心机安装必须水平，基准面为机座平台上平面，浇制基础时，按本公司提供的基础图进行。基础重量约为机器重量的3倍，基础除受机器的静载荷外，还承受机器运转时的动载荷（动载荷约为机器重量的0.5倍）。

6、机器一般为整机安装，不得拆卸，如必须拆卸维修，需由制造厂技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

7、由于离心机在运转时产生轻微振动，因此与离心机连接的管道（排气管、出水管等）必须使用软连接，连接处应保证密封或绝缘，应使用三相电源，以防止触电事故的发生。

8、外接出液管的直径不得小于离心机出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。

同时不同的原料会影响三相卧螺离心机的运用寿命，所以我们应该选择原料好的三相卧螺离心机。三相卧螺离心机经过相对进步固体物料的粒度来扩展卧式螺旋离心机的分离处置才能。在工艺不变的状况下，能够思索运用絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来进步三相卧螺离心机的分离才能。我们应该注意三相卧螺离心机的差动控制。假定卧式螺旋离心机的差速很低，很容易影响操作，所以我们应该选择高精度的三相卧螺离心机，卧式螺旋卸料离心机也是。三相卧螺离心机焊接后，必需对25 mm以内的坡口及周边区域停止严厉的机械清洗和脱脂处置，并注意相应的维护措施，避免坡口在整个焊接过程中遭到污染。

预焊前，应提早准备好相应的维护办法，如条件允许，应提早停止铁污染实验。在三相卧螺离心机焊接过程中，每次焊接后应检查焊接层的颜色。正常状况下，焊缝和热影响区的外观颜色应为雪白色或金黄色。假如颜色不匹配，应再次停止焊接。

沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性。可参考《离心机的选型及使用【选型指南】》。