三相卧螺离心机添加物料的离心分离时间。如有必要，可采用几种反复脱水办法，以减少每台三相卧螺离心机中脱水和过滤的物料量，确保固液分离。预处置是十分重要的，粘性物质被分离和处置。洗濯等预处置操作应在工艺允许的范围内停止。

结构和工作原理：

WLS型无轴螺旋输送机由驱动装置、无轴螺旋体、U型槽、内衬板、盖板、进料斗、排料口等组成。其工作原理为：物料从进料斗进入输送机内，由旋转的无轴螺旋推至出料口送出。

性能特点：

1、构造简单，输送槽中无轴承，物料输送流畅；

2、整个输送过程在封闭的输送槽中进行，物料不会外溢，避免二次污染；

3、无轴螺旋体采用特殊加工工艺整体成型，一次成型长度超过2.5米；

4、低速运行，噪音小，能耗低，免维护。

离心机操作其实有很多要素都是要了解的。不仅仅是配平的问题。当然，配平既 是基础同时也是重点 下面对进行操作离心机的基础内容进一步补充 说明： 一、精密地平衡离心管及其内容物 使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡所有的离心管、离心管载具、 帽子及顶盖、护罩和管套等。平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规 定的范围。管套与护罩通常都标有重量，注意平衡过程中不要混淆配套的管套、 护罩。平衡管内必需要离心的材料相似的材料来填充，例如，从培养基中离心细 菌，可以用水平衡。但不可以用水来平衡氯化铯。 二、离心管对称装载 转子中不允许装载单数的离心管，当转子只是部分装载时放在转子中，以便使 负载均匀地分布在转子的周围。 根据将要离心溶液的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体 不能装得过多，以免离心时甩出，造成转子不平衡、生绣或被腐蚀。制备件超速 离心机的离心管常常要求必须将液体装满，以防止离心时塑料离心管的上部凹陷 变形三、关紧盖子后再启动 当转速还未达到预置的转速时，操作者不能离开离心机，直到运转正常，方 可离开，不过仍要随时观察运行情况。运行过程中，如果出现异常情况，应立即 停机，进行适当处理。运行过程巾突然停电，必须将电源切断，等待转子慢慢靠 惯性减速，停止后，手动打开离心机腔门，取出样品和转子。 四、及时取出离心管及清洗转子 离心结束，立即从离心机内取出离心管，将离心管中内容物取出后，立即清洗 离心管，并使离心管自然干燥。 离心结束后，转子应用温水洗涤并干燥，一般 用水沈就足够了，切勿将转子浸泡在去污剂中。洗净的转子擦干后放在空温中干 燥。转子长时间不用时应涂一层上光蜡保护。 其实只要日常维护得当，这些问题不大会出现，但是凡是总有万一，如果有， 请不要私自拆卸离心机，请及时联系离心机厂家，多咨询多交流。

沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性。可参考《离心机的选型及使用【选型指南】》。