含气量是影响铸件焊接性的重要因素。脱模剂的有机物残留直接粘污铸件表面,此外,和铝液的接触使脱模剂在高温下热分解出氢气并溶入铝液,在铸件凝固时又析出成为微气泡。同样有害的是过多的冲头润滑油,因为压室的润滑油更会直接和铝液接触,产生气体。太多的残留会堵塞排气通道和影响阀芯滑动,也导致毛刺出现,损坏密封条。
密封环冲头工作原理
Alrotec的密封环冲头是组合式设计,包括前端的开口钢环、钢冲头、铜套和本体。开口的钢环直径比压室的额定内径稍大,使钢环能紧贴压室。在压射过程中,前端的开口钢环和钢冲头受到铝液的正面冲击,由于钢环和钢冲头之间有空隙,铝料在压射时会在A位置跑进空隙,把钢环进一步撑开,使钢环和压室更紧密,因此密封性很高,不会在压室内壁形成毛刺。
满足高真空压力铸造所要求的高密封性,申请人提供了一种适用于高真空压力铸造用的冲头。该冲头结构是将原有冲头分成两段,采用密封圈来对冲头进行密封,利用密封圈的热膨胀性能使其与压射室内壁的间隙减小至零。因此这种冲头结构简单,成本低,密封性能好。本实用新型提供的高真空压力铸造用冲头,包括冲头盖、冲头尾,冲头盖和冲头尾螺纹连接,所述冲头尾后端设置用于连接压射杆的螺孔,冲头盖和冲头尾之间设置密封圈和挡圈。
包括冲头座和同轴固定于所述冲头座表面的冲头外壳,所述冲头座与铝液接触的一端表面与所述冲头外壳的内表面之间设有可通过铝液为所述冲头外壳的内表面提供径向压紧力的铝液通道,所述铝液通道设置于所述冲头座内.本专利结合了冲头座与冲头外壳料外壳各自的材料特点,利用铝液自身的压力使冲头外壳与压室内壁之间保持良好的密封条件.同时冲头外壳可以在压铸设备上随时更换,不需拆卸其他零部件,可提高设备开动率.润滑油路直接作用于摩擦副表面,保证了冲头的润滑效果,延长了压室和冲头的使用寿命.