护圈的模板应支护牢靠，不易产生变形。同时也要便于拆装，有条件时，尽可能用钢模。

浇注护圈混凝土时宜用插棒或锤来敲击模板，以使混凝土达到密实。为防止每段护圈混凝土接缝处渗水，下段混凝土顶面应超出上段混凝土的底面，也即确保上节混凝土护圈能插入一部分到下段。

护圈混凝土的模板不能过早拆除，至少要保证，使混凝土强度不低于10Mpa为好。

挖孔到设计标高后，应将孔底面层的虚土铲除，必要时要施以夯击。如是爆破开挖，应将孔底松动的岩石清除，经各方验孔后方可浇注体混凝土。如果周壁土质较好，无大量渗水，*后一段护圈混凝土可不浇注，该段作为桩体一部分与桩体同时浇注，对整根桩的受力性能是有利的。

液压砖机缸两头没有缓冲设备或行程调理不妥、活塞与缸盖发作磕碰。液压缸缓冲设备的单向阀封油不良(如，端盖处纸垫损坏，活塞与缸体孔合作空隙过大，节省螺母松动或调整不妥，活塞两头的外缘与端盖内孔的合作空隙过大，使得三角槽不起缓冲效果等)。体系压力调整过高或体系内存大许多空气等。

对于中风化层以上的硬岩质开挖：主要采用水磨钻开挖法。水磨钻开挖法是采取水磨钻、风镐敲碎开挖分节进行，每节施工深度约为0.5—0.6m；钻取孔桩四周岩石沿桩基孔壁布置取芯点，芯点中心位于设计内径基线上，取芯直径为170mm，依次以外斜角15°向下钻取外周的岩芯，取出的岩芯高约0.5—0.6m，外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面；钻取中间岩石法，沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便岩体破裂；风镐打孔，用风镐在岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。