钣金机箱外壳在许多工序的周转过程中，外观容易损坏。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在从切片机上掉落的过程中会被损坏，烤漆后的外观在运输过程中会被损坏。如何确保钣金机箱外壳成品钣金零件完好无损?

一、可以根据剪板机的长度在剪板机的后面放置一个橡胶垫，橡胶垫倾斜放置并固定在剪板机的两端，这样剪板机下滑时不会损坏表面;激光材料成型后，应放在激光材料堆放架上。

二、根据客户和激光零件分类，不要把它扔在钣金车间的地板上，可以完全避免激光材料表面的划痕和印痕;出炉后，烤漆部分应涂上纸皮或橡胶垫。同时，在板金机器中，如机架，应在周围进行涂层处理，以避免在登机或运输过程中接触到角落。

三、清洁钣金加工机械的表面，特别要擦拭油污，以防止油污对机器造成腐蚀。

四、除定期向钣金机箱外壳加工机械添加润滑油外，使其工作效率得以保持。

4.金属板柜不允许肉眼看到倾斜或局部倾斜、扭曲现象。框架柱和底座的垂直度小于1.5mm。试验时以底座的上表面为基准，以柱的上端为测量点。

5.对于支撑箱体的滑块，由同一层的左右滑块组成的工作面相对于底面的平行度为1mm，加载后相邻两个面板之间的间隙差的值不得超过0.6mm。

板材加工的外观和材料是底盘基本的特点，其外观直接决定底盘能否被用户接受的条件，因此目前的外观也逐渐趋向于多样化发展。因此，它在我们的测试中也占了一定的比例。材料的质量也直接影响到抗电磁辐射的性能。

钣金加工中激光切割不同板材的注意事项

一、不锈钢切割

激光切割不锈钢金属加工板材一样平常接纳氮气，警备氧化，无毛刺边缘，险些不用后处理惩罚便可直接焊接，根据不锈钢质料特性可以加速液体的流动性，使切割效率更高更快。而接纳氧气举行切割的结果大概要比氮气差，造成端面发黑、不平滑等征象。

二、碳钢切割

钣金加工里面的激光切割碳钢时一样平常接纳氧气会得到较好的结果。利用氧气应声热大幅面提高切割效率的同时，孕育产生的氧化膜还会提高反射质料的光束光谱汲取因数。接纳氧气加工时，有一个问题是边缘大概会产生轻微氧化，要是要求较严格的用户可以接纳氮气举行高压切割，虽然也可以议决给工件外貌涂油以到达更好的切割结果。

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。