电缆故障直接的原因是绝缘降低而被击穿.
主要有:
a、超负荷运行.长期超负荷运行,将使电缆温度升高,绝缘老化,以致击穿绝缘,降低施工质量.
b、电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求,电缆头密封性差,潮气侵入电缆内部,电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施,保护层遭破坏,绝缘降低.
c、土建方面有:工井管沟排水不畅,电缆长期被水浸泡,损害绝缘强度;工井太小,电缆弯曲半径不够,长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工,挖伤挖断电缆.
d、腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低.
e、电缆本身或是电缆头附件质量差,电缆头密封性差,绝缘胶溶解,开裂,导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路,从而激发铁磁谐振.
一般原则
电缆的额定电压等于或大于所在网络的额定电压,电缆的工作电压不得超过其额定电压的15%。除在要移动或振动剧烈的场所采用铜芯电缆外,一般情况下采用铝芯电缆。敷设在电缆构筑物内的电缆宜采用裸铠装电缆或铝包裸塑料护套电缆。直埋电缆采用带护层的铠装电缆或铝包裸塑料护套电缆。移动机械选用重型橡套电缆。有腐蚀性的土壤一般不采用直埋,否则应采用特殊的防腐层电缆。在有腐蚀性介质的场所,应采相应的电缆护套。垂直或高差较大处敷设电缆,应采用不滴流电缆。环境温度超过40℃时不宜采用橡皮绝缘电缆。
电缆的使用寿命直接影响生产。电缆的使用寿命取决于护套材料的氧化诱导时间。橡胶护套电缆的设计使用寿命一般为20年,实际使用寿命比该值长得多。电缆老化的直接原因是绝缘层损坏。 有许多因素会导致电缆绝缘性降低。根据实际操作经验,总结以下情况。
1.防潮能力不足
这种情况也很常见,通常发生在管道中直接埋入或电缆接头时。例如,如果电缆连接器不合格或在潮湿的环境中制造,则水或蒸汽会进入连接器,在电场的作用下长时间形成水分支,逐渐破坏电缆的绝缘强度并导致故障。
2.外力损坏
从近年来的运行分析来看,尤其是在当今快速的经济发展中,相当多的电气橡胶电缆故障是由机械损坏引起的。
针对电缆里面有水的情况,我们一般采纳防备为主的选择。
一、电缆里有水的危害
一般而言,电缆进水后,在电磁场的作用下会发作“水树老化”现象,电缆损坏只会是时间问题,终会导致电缆击穿。
二、电缆里有水的原因
1.电缆敷设保存时,两端电缆头并没有进行密封处理或许密封性不好,水汽渗入电缆内部。
2.电缆敷设过程中,电缆头密封不好切浸泡在水中,或许再穿管敷设时,电缆外绝缘皮破裂,水渗入电缆。
3.电缆敷设完成后,两端的电缆头没有及时制作,长期暴露在空气中或许湿润环境中。
4.电缆供电运行过程中发作过局部电缆击穿,水渗入电缆。