成膜助剂的特性

1、在水中溶解度小

2、不影响乳液的稳定性。

3、用量少，使用少量的助剂材料就可以达到优良的成膜效果，表现出很好的性。

4、作为聚合物乳液的良溶剂，可降低乳液聚合物的成膜温度

5、适应性强，多种乳胶体系都具有良好的成膜效果，可以满足各种成膜要求。

6、可赋予漆膜更好的耐候性、耐擦洗性、光泽及展色性等漆膜性能。

7、具有一定的挥发性，成膜过程中能滞留在涂膜中发挥作用，成膜后全部挥发，不影响漆膜性能

8、能够确保漆膜的密实性，使乳胶漆在不利的温度和湿度下干燥时达到良好的漆膜性能。

一般乳液会有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜，成膜助剂能改善乳液成膜机，帮助成膜。成膜后成膜助剂挥发，不会影响涂膜的特性。

补充，乳胶漆体系中成膜助剂所指的是醇酯十二，在乳胶漆体系中的发展中，成膜助剂的在不同阶段

的具体产品也是不一样的，从 200号油，到乙二醇，后乳胶漆体系中常用的是醇酯十二！

产品性能:

1.改进增稠剂的性能。

2.避免使用氨水，减少涂料的氨味，好的开罐效果。

3.有效地控制PH值，相对较宽的PH缓冲。

4.降低罐内腐蚀。

5.适量地分散性能。

6.的性能价格比。

化学物理性能：

外观 浅黄色或透明液体 含量 90-95%

比重（25℃） 1．1 闪点 ＞90℃

中和值（HCLmg/g） 270min 色泽（APHA） 100max

在研磨阶段:

AMP-95作为其分散剂使用，使用方法是代替现有体系分散剂固体的30％，一般AMP-95的用量为配方总量的0.05％-0.1％。

在配漆阶段:在典型配方中，为获得PH值稳定性，增稠剂理想的中和度和消除罐中腐蚀，AMP-95的需要量为配方总量的0.1％-0.3％，而为了控制闪蚀还需要再加入额外0.1-0.2％（按配方总重量）的AHP-95。

包装及贮运：包装25公斤胶桶/200公斤铁桶。

注意事项：使用本品前，建议事先进行试验。