清除了塑料机和模具要素的危害

挑选与主营产品容积同样的塑料机，假如塑料机存有原材料盲区等难题，是拆换机器设备。针对金属型铸系统软件，排气管槽由偏色造成，可由模具相对位置的磨具检修来处理。在机构生产制造以前，务必处理塑料机和磨具的难题，以减少难题的多元性

清除了原材料环氧树脂和塑料母粒的危害

操纵原材料是处理偏色难题的重要。因而，特别是在在浅色系商品的生产制造中，我们不能忽略不一样原材料环氧树脂耐热性对商品色调起伏的显著危害。因为大部分双色立式圆盘注塑机生产厂家自身并不生产制造塑胶再生或塑料母粒，因此能够将注意力集中在企业生产管理和原料检测上。

即提升原料进库检测在生产制造同样的商品时，尽可能应用同一生产厂家、同一知名品牌的母批、母批生产制造色调的塑料母粒，大家应当大规模生产以前开展取样检测终审校在这类较为，假如偏色并不大能够被视作达标批塑料母粒有轻度的偏色，色调塑料母粒混和后能够应用，为了更好地降低导致的偏色色调主自身。另外，大家还必须关键检验原料环氧树脂的耐热性，塑料母粒，针对耐热性不太好的，大家提议生产厂家拆换。

采用用于测量温度的立式注塑机热电偶作为测温元件，并增加用于测量温度的毫伏表，成为立式注塑机控温机，操作料筒和模具之间：匝流量的导电，并具有选择性调节料筒和模具各段温度的能力。立式注塑机在注塑过程中必须控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度对塑料的塑化和流动性有重要影响，而后一个温度对塑料的流动性和冷却有重要影响。

立式注塑机料筒温度

立式注塑机料筒温度的选择与塑料的特性有关，尤其是塑料的流动性温度(Tf)或熔点温度(TM)。对于无定形塑料，在桶的末端的高温应该高于Tf，而晶形塑料应该高于Tm，但是塑料的温度衰减应该低于聚合物的溶解温度(Td)。因此，机筒的良好温度范围应该在Tf或Tm - Td之间。对于Tf或Tm - Td区间较窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒温度应控制在略低的水平，而对于Tf或Tm-Td区间较宽的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒温度可略高。此外，还应考虑耐热性、塑料、填料和增强剂的含量和分布、手工艺品和注射模具以及注射设备的影响。料筒分布稳定，料筒从喷嘴开始到末端逐渐上升，使原料温度均匀上升，达到塑化对称的目的。

性能特点：

1、立式注塑机，立式锁模，立式注射。

2、锁模力35 -250吨。

3、多站式圆盘设计，上模固定，下模180度或360度旋转。率齿轮转动圆盘由平面自润滑耐磨片承载。圆盘由伺服电机驱动，旋转快速，定位准确。圆盘可选2站，3站或4站，增加产能，满足多样化生产需求。

4、快速锁模，附低压慢速，保护模式。

步骤大概分为几个：首先是查验注塑机润滑油箱里的剩余油；查验液压油箱上的油量，假如油量降至液位计中心线以下，则加上液压油至中心线之上，务必加上同型号的新油；当初次投入运作一千小时后，需更換或清理吸滤油器、液压油，清理油箱；当运作五千个钟头或多一年，需更換或清理空气过滤器和液压油，特别注意新老液压油不可以混用；当运作两万个钟头或多五年，查验、更換油压缸的密封环和耐磨损环，更換高压软管；每三年，更換控制器（主机）电池；每五年，更換实际操作面板上的电池。

注塑机在应用过程中，必须按时观查注塑机各润化点是不是处在一切正常的工作状态。特别注意每一次润化的時间务必充足，以确保全部润滑系统的每一个润化点得到优良的润化。按时观查进气系统的工作情况，维持油箱中润滑油在一个合理的油量。如发现润化欠佳，应立即润化，并查验各润化点的润化情况，确保设备润化优良。