折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过 换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
折弯机结构介绍:
⑴滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;
⑵工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其 小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);
⑶同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;
⑷挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
折弯机结构特点:
◆液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;
◆采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;
◆采用机械档块结构,稳定;
◆斜楔式的挠度补偿机构,以获得较高的折弯精度;
◆滑块同步机构采用扭轴强迫同步。