注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因。

特点：1.加装双滑模、（交替式双滑模）一模在注塑成型，一模在外边做取件与放镶件的工作，作业性高。

2.快速锁模、低压慢速关模，锁模异常时则自动紧急开模，此特别的设计，对模具能起保护作用。

3.多段温度控制，多段射出压力与射出速度，射出背压无段调整，更式合各种精密塑胶零件的成型。（工程塑料）

4.电控可自动故障显示，方便故障排除与维修。

5.螺杆的L/D长径比值大，更适用特殊的工程塑料。

6.可括充电脑各式与自动化的取出、嵌入设备连线，可达到全自动机的设计。

7.关模采直压式子母型的锁模油缸设计，能快速下降合模与慢速低压合模，对模具的使用寿命，更能持久。

8.射出采双缸平衡式射出系统，射出平稳有力。

9.电控可自动故障显示，方便故障排除与维修。

卧式注塑机1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。角式注塑机角式注塑机2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。3、由于机身低，供料方便，检修容易。4、模具需通过吊车安装。5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装

开机之前1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。3．检查急停开关，前后门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料先经过干燥。8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 。