猪粪有机肥生产线深加工工艺系统与设备

猪粪有机肥生产线包括两个工艺工序系统及对应的有机肥设备，一是发酵腐熟工艺系统及设备，包括地面式翻堆机、翻抛机，槽式翻堆机，粉碎机等;再者是有机肥深加工工艺系统与设备，有机肥生产线深加工工艺设备就分多个工序和对应设备了，比如料仓、粉碎机，输送机设备，包装机，筛分机设备，如果造粒，还需要造粒机、干燥设备等等，根据不同的原料不同可以加工不同的肥料，投资可以灵活调整有机肥生产线加工的原料，加工不同的成品。不论是有机肥加工还是掺混肥的加工，该系列设备都没有问题。

猪粪有机肥生产线深加工工工艺系统与设备

有机肥生产线深加工工艺系统流程：原料选配(动物粪便等)—>干燥mie菌—>配料混合—>制粒—>干燥筛选—>计量封口—>成品入库。

有机肥生产线深加工工艺系统：主要由发酵系统、干燥系统、去臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括：进料输送机、生物去臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。

建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。

有机肥生产线深加工工艺系统主要设备：有机肥发酵系统：由进料输送机、生物去臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成用有机肥发酵翻堆机:该机适合于有机肥厂连续性发酵，该机型设备特点：该机结构紧奏，工艺先进，发酵周期短(7-10天)，能源消耗低，产品质量稳定。将发酵物料抛起、散落并产生位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走，将发酵池前端腾出的空间(日处理量)补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。

有机肥生产线深加工工艺系统与设备

有机肥生产线干燥系统：主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;

有机肥生产线去臭除尘系统： 由沉降室、除尘室等组成

有机肥生产线粉碎系统：新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;半湿物料粉碎机:是一种新型单转子可逆式粉碎机，对物料含水率适应性强，尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可到20~30目，能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有机肥生产的理想设备。

有机肥生产线混合系统：有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机，适合于配合饲料，浓缩饲料、添加剂预混料的混合。

有机肥生产线造粒系统：可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、有机肥专用造粒机、圆盘造粒机等等。辉航机械有机肥造粒机适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低成本。

有机肥生产线冷却烘干系统：可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。

有机肥专用造粒机筛分系统：主要由滚筒筛分机来完成，可以设置二级筛分机，使成品率更高，颗粒好;

成品包装系统:一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

上述就是有机肥生产线深加工工艺技术系统与对工艺工序上的有机肥设备。这里我们使用辉航机械的有机肥生产线设备，该系列设备不仅质量好，客户口碑好，还是市场上成品率高环保的设备，也是重要的创汇出口的有机肥设备。