低温金属软管的定义也渐渐的广义化，各种厂家生产的复合软管针对不同的需求，使产品多样化。

低温金属软管在昂贵，高温，易燃，易爆，腐蚀，污染环境的液体气体，低温金属软管耐油化学物品。不论是腐蚀性的硫酸、硝酸、易燃易爆的溶剂类，低温金属软管都具有的表现性。

低温金属软管由多种材料多层密封结构，在恶劣的环境中仍然由较好的抗破裂和抗泄漏性，不会突然爆裂，能够轻易处理汽油、柴油、原油、和多种化学液体的传输工作，甚至在寒冷的天气里仍然能够保持较高的柔韧性。

重量轻、韧性强、易搬运、管体柔软、使用灵活、耐高温、低温、抗老化、不变形、耐腐蚀、裸露内螺旋金属与特制内层，具有可靠的静电逸散性能。

软管管体由多层功能性聚合物膜及合成纤维织物加强层构成，内外两层螺旋金属线缠绕坚固。

一般结构如下。

内螺旋钢丝：通常为不锈钢、镀锌钢、铝合金、聚丙烯或TEFLON包覆钢丝；

外螺旋钢丝：基本上 选用不锈钢或镀锌钢；

内衬层：根据输送物料特性选择功能性薄膜，通过专有技术复合使软管具有宽泛耐液体密封性能

加强层与抗老化外层：加强层为软管提供承压强度。软管外层采用抗磨损抗老化的彩色外层。

金属软管在我们生活中随处可见，由于金属软管突出的产品优势，深受市场的欢迎，在使用时，关于金属软管的使用寿命问题一直是人们关注的焦点，延长金属软管的使用寿命，可以降低金属软管的使用成本，那么要想延长金属软管的使用寿命，就需要先了解影响金属软管使用寿命的因素，下面为大家详细介绍金属软管使用寿命影响因素。

金属软管的使用以及选用会影响使用寿命，下面分析下几个影响寿命的因素：

使用和选择超高压软管时，要根据超高压清洗机的工作压力为依据，正确选用适当压力等级的软管。当实际使用的压力超过规定压力的1.25倍时，软管的工作寿命将下降50％。

此外，对超高压软管使用寿命影响非常大的还有超高压清洗机在工作过程中的压力波动，高压喷枪、控制阀的瞬问开启与关闭而造成管内的流体压力波动等因素。因此建议在选购超高压软管时，应根据工作压力的1．5倍来选择。例如：超高压清洗机的工作压力为1200bar，应选用工作压力为1800-2000bar的超高压软管。这样可以大大延长超高压软管的使用寿命。

在配备超高压软管时要根据超高压清洗机主机的要求进行选择，因为超高压清洗机的压力与流量有非常严格的规定或限制，管内通径的改变会影响高压水射流前端的工作打击力及系统的平衡。实验证明，将通径为4mm超高压软管替代规定通径为5mm超高压软管，结果使用寿命降至原先三分之一。

金属软管的装置事项：

1、正确位置装置金属软管，否则会很快断裂，降低运用寿命。

2、软管能够程度装置，也能够垂直装置或斜向装置，理想的状态是垂直装置，同时应防止装置在车轮左近，必要时能够加装挡板。

3、普通可把金属软管分为3种长度：第1种是紧缩长度，即把软管紧缩到极限位置时的长度;第2种是装置长度，这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度，软管被拉伸到极限时的长度。

4、软管装置时应将软管处于中间位置，在此位置装置状态下，软管遭到轴向载荷时能够有2个挪动方向，否则若只能向1个方向挪动，将会影响金属软管的强度，降低运用寿命。

5、在实践装置过程中，思索到用尺子按计算结果去量软管长度再停止装置可能会影响消费效率，国外有些消费商把尺子直接装在软管上，装置完后把尺子剪掉。