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日照食品厂无菌车间,高标准施工,高服务

2024-04-30 12:00:01  795次浏览 次浏览
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变风量系统(VAV)通风柜

1、根据美国ANSIZ9.5-2003标准,通风柜面风速高于或低于0.5m/s都可能导致有害气体外逸,过低的面风速无法有效捕捉排放的有害物质,过高的面风速导致通风柜内气流形成紊流和涡流,同样可能导致有害物质逸出。为确保排风效果,通风柜采用VAV变风量控制方式,要求通风柜面风速稳定在0.

5m/s±5%;

2、采用直接风速测量控制系统,能够快速有效的保证通风柜面风速,从而达到保证实验室工作人员的目的。为避免环境温湿度对普通风速传感器的基准点飘移影响,通风柜控制系统使用热线型风速传感器对面风速进行真实测量;风速传感器配备独特的自洁式过滤器,具有防灰尘堵塞功能;3、风速传感器检测到面风速变化时,控制器发出信号给执行器,通过改变变风量阀门开度来使面风速回到设定值,要求系统响应时间小于3秒;

4、通风柜的风速传感器实时监测真实的面风速,当面风速不在设定范围内时,经15秒延时后监控器发出声光报警;

5、监控器有风量和小风量功能,当发生紧急情况时可以按下风量按钮,排风阀门完全打开,当希望通风柜以小风量运行时(例如晚上)可以按下小风量按钮,通风柜以小风量运行;

6、监控器还具有低风速运行按钮,按下这一按钮,可以使面风速设定值为正常值的70%,用来减少气体排放以节能,(当通风柜内有高危险性物质时不建议使用)。

医疗实验室规划建设:

设计理念:、节能、环保、舒适

建设思路:当前我国实验室建设中,大多存在建设施工重于设计的误区,导致实验室建设及使用过程中出现诸如:流程不合理、问题突出、水电气布置缺失、扩展性不足等等。设计规划前需要有一个明确的实验室的定位和整体规划。

实验室建设是一个系统的工程,需要考虑工艺流程、人流物流、供电、给排水、通信、网络、通风空调、空气净化、气流组织、房间压差、消防、

三废处理等。

JG-J91-1993科学实验建筑设计规范

ISO15189:2012《医学实验室一质量和能力的要求》CNAS-CLO22012《医学实验室质量和能力认可准则》

GB19489-2008《实验室生物通用要求》

GB50346-2011《生物实验室建筑技术规范》

GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》

WS 233-2002《微生物和生物医学实验室生物通用准则》

GMP药品生产质量管理规范(2010年修订)病理诊断中心基本标准和管理规范(试行)(国卫医发【2016】65号)医学检验实验室基本标准和管理规范(试行)的通知(国卫医发【2016】37号)

医院检验科、病理科设计

检验科一般设有临床检验区、生化免疫区、微生物实、基因扩增区、HIV初筛区、辅助设施区。

病理科一般设有标本处理区、脱水区、包埋区、染色区、病理玻片区、快速切片区、特殊染色区、免疫组化区、辅助设施区等。

1、标本前处理区的设计:

①标本前处理室不得影响工作质量、质量控制程序、人员。

②应包括切片区和脱蜡区,其中脱蜡、水化及染色须在通风设施中进行。

③标本前处理室设备:应包括切片机、裱片机、切片刀及防样本交叉污染的用具、紫外灯、电热恒温箱、脱蜡缸、水化缸及HE染色缸。

2、分子病理实验室设计:

①原则上,临床基因扩增实验室(标本前处理区、试剂储存和准备区、标本制备区、扩增区、扩增产物分析区)并有独立的通风系统、缓冲间。

②根据使用仪器的功能,区域可适当合并,例如使用实时荧光PCR仪,扩增区、扩增产物分析区可合并;采用样本处理、核酸提取及扩增检测为一体的自动化分析仪,则标本制备区、扩增区、扩增产物分析区可合并。

3、原位杂交实验室设计:

实验区:用于标本预处理、消化、变性杂交、洗涤和封片等。使用荧光标记探针的检测应保证可以避光操作;

4、免疫组织化学实验室设计:

用于标本预处理、抗原修复、滴加一抗及二抗、DAB显色、苏木素对比染色、洗涤、脱水和封片等;

无尘车间的级别1、1级:级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的要求为亚微米。 2、10级: 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 3、100级:百级无尘车间并非无菌室,百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对感染特别敏感的病人的隔离,如像骨髓移植病人术后的隔离。 4、1000级:千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。 5、10000级:万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。 6、100000级:十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间7、300000级别:三十万级无尘车间级别较低,用于普通洁净区,如级别不高的走道。 百级无尘车间并非无菌室,千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。

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