三种常用洁净实验室净化空调系统

1、直流式净化空调系统

直流式系统就是不用回风循环系统，也就是直送直排系统，其能耗很大。这种系统一般适用于有致敏性的生产工艺（如青霉素分装工艺）、实验动物房、生物洁净室（实验室）及能形成交叉污染生产工艺。采用这种系统时应考虑余热的回收。

2、全循环式净化空调系统

全循环式系统即无新风供给，也无排风的系统。这种系统无新风负荷，很节能，但室内空气品质差，压差不好控制，一般适用于无人操作、值守的洁净室。

3、部分循环式净化空调系统

这是用得多的系统形式，也就是有部分回风参与循环的系统。在系统中，新风和回风混合经处理送到无尘洁净室内，回风的一部分用于系统循环，另一部分被排走。该系统压差易于控制，室内品质较好，能耗介于直流式系统与全循环式系统之间，适用于允许采用回风的生产工艺。

食用菌净化车间工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。无尘车间采用高压静电吸附除尘，静电场中的阴极线在高压静电的作用下，产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极（集尘极）运动，到达阳极后释放电荷。食品无菌车间主要选择的是紫外线灯照射、喷洒、超氧(Oxygen)进行卫生清洁，都属于静态方式，其中紫外线灯照射和臭氧在使用上能够起到一定的效果，但是都有一定的缺陷，外部干扰因素(factor)很多，比如影响臭氧的因素有湿度、温度（temperature)、新鲜空气量、臭氧发生量、臭氧时间等；紫外线灯的使用寿命(lifetime)较短。都或多或少的影响了食品企业的效果。

食品净化车间动态产品对人体无害，在有人工作时可同步对内包装车间，防止裸露在环境中的待包装食品被含菌空气二次污染，提高食品性(security)。设备使用周期长，用较低价格购机，即可实现边工作、边的同步理念，一直使食品净化车间保持洁净。

葡萄酒净化车间及实验室设计施工标准

1、选址

酿酒厂应位于，无污染的来源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的领域。成都实验室装修公司的手术室空气净化系统，保证手术室的无菌环境，可以满足器官移植、心脏、血管、人工关节置换等手术所需的高度无菌环境。采用低毒剂，以及合理使用，是保障一般手术室无菌环境的有力措施。成都手术室净化公司确保手术台洁净度达标，一般多采用垂直层流式效果较好层流手术室是一个"正压"环境，其空气压力根据其不同区域（如手术间、无菌准备间、刷手间、麻醉间和周围干净区域等）洁净度不同要求而不同。成都手术室装修公司采用空气洁净技术对微生物污染采取程度不同的控制，达到控制空间环境中空气洁净度适于各类手术之要求；并提供适宜的温、湿度，创造一个洁净舒适的手术空间环境。由于手术室要严格控制低数及低麻醉气体浓度，所以层流超净装置的稳定性是层流净化手术室的重要验收指标。

现在市面上的食品净化车间几乎都是选用了优质的合金铝（Al)板等材质进行生产(Produce)加工制作，可以发现这样的洁净室针对不同行业以及环境的需求进行设计，整体结构比较简洁，外观更是坚固牢靠。重要的就是这类食品净化车间在施工和安装方面非常便利，也有利于后期的维护维护工作进行。

现在这类绿色洁净室后期运行成本比较低廉，整体能耗也符合二十一世纪的环保节能理念。净化车间是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。洁净室优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。我们企业推出了不同规格(specifications)的食品净化车间，适用于不同洁净度的环境当中，能够有效帮助商家提高空气质量，除此之外，适用范围还非常广泛(extensive)，是各个领域洁净环境的理想装置。