实际焊缝的检验，就是通过实际焊.接焊缝来检验焊条的好坏，质量好的焊条，施焊时电弧燃烧较为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅很少，焊缝成型好，脱渣容易。⑵药皮强度检验，将焊条平举一米高，自.由落到光滑的厚钢板上，如药皮无脱落现象，，即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验，药皮表面应光滑细腻，无气孔和机械损伤，药皮不偏心，焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验，当焊.接重要焊件时，应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检，以以检验焊条质量。

鉴别银焊条变质的方法

⑴将焊条数根放在手掌内相互滚击，如发出清脆的金属声，即为干燥的焊条，如有低沉的沙沙声，则为受潮的焊条。⑵将焊条在焊.接回路中短路数秒，如药皮表面出现颗粒状斑点，则为受潮焊条。⑶受潮焊条的焊芯上常有锈痕。⑷对于药皮厚的焊条，缓慢弯曲至120度，如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹，都为受潮焊条，干燥焊条在轻弯后，有小的脆裂声，继续弯至120度，在药皮受张力的一面有小裂口出现。⑸焊.接时如药皮成块脱落，或产生多量水汽，说明是受潮的焊条，受潮的焊条，若药皮脱落，应予报废，虽受潮但并不严重，可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点，焊.接时基本也能保证质量，但对于重要工程用的低氢焊条，生锈后则不能使用。

焊条工艺性能要满足施焊操作需要。如在非水平位置施焊时，应选用适于各种位置焊接的焊条。又如，向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时，可选用相应的专用焊条。此外，在保证性能要求的前提下，应选择价格低、熔敷效率高的焊条。

在焊接的过程中，银焊条直径选择、多引脚中、大间距的贴装器件、搪锡以及导线等。1.0～2.0mm:大焊点、搪锡、屏蔽件相互接触并能形成锡焊点所需的时间（既烙铁头在银焊条焊接处停留的时间或专称“焊接时间”）。一般应控制在1～5秒之间为宜。不同种类的银焊条有不同的作用。焊条的种类很多，我们经常所见的就有银焊丝、不锈钢焊条、电焊条等，所以我们在选用焊条的过程中也需谨慎。那我们要如何选用焊条呢。每种焊条都有各自的特性，我们可以从焊条的特性中选择合适的焊条。银焊丝，在这种银焊条中含银的成分比较高，而银是一种比较软的元素，一般我们用于像电子、家电、五金等一些行业。焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，一般焊银焊条的直径应约等于焊盘直接的1/2。温度”）。