如果仅仅认为ISO90001只有取悦顾客的作用，那么就太令人失望了。实际上，ISO9001系列标准的主要目的是改善企业的管理，让其更有效率并减少浪费。

哈佛大学商学院曾发表的一篇论文公布了一份实证研究结果，对916家采用了ISO9001标准的企业和17849家未采用此标准的企业进行了对比。通过对比发现，采用ISO9001质量管理体系认证的企业存活率更高，更易于实现销售、就业、工资增长。这些企业同时降低了废品率，提高了生产率，使员工更加注重细节。

做体系认证的好处。

一、从内部来说:

IS09001是一套科学有效的管理方法。通过认证，能够改善企业的内部管理水平，从根本上提高产品质量和服务质量，减少和避免不合格品的产生;通过加强工艺和过程的控制，达到简化流程、控制成本、减少消耗的目的(例如:按9001要求进行合同评审，可以避免合同没有满足顾客要求 所带来的各种损失和法律责任) ;另外，全体员工的参与也达到了提高素质、 规范操作、标准运行的效果。通过ISO 9001认证的公司，可以获得运营效率提高、产品销量增长、资产回报率上升以及利润率提高在内的多项财务效益。

二、从外部来看:

通过认证，可以不断提高客户满意度，避免客户投诉，提高产品知名度，使产品在市场更有竞争力。另外，对于潜在的客户来说，通过认证的企业就是一种品牌的象征，会增强潜在客户对企业的信任度，从而有利于企业不断开拓市场(这就是为什么消费者愿意选择产品的原因，因为产品就代表着质量保证。通过9001认证就是为企业做了的广告)。

三、在招标中可以加分：

在招投标中，我们要参与招投标，要做别人的供应商，特别是一-些大企业的供应商，就必须要有相应的资质，否则你生产的产品质量再好别人也不会用。这些资质中IS09001就是其中重要的一个。通过认证的企业在招标单位心目中树立了良好的形象，会增加中标的机率。同时，在招投标的实际运作中，通过9001认证是一项硬性要求，贯标企业还可以享受1. 5~2分的加分。

四、是国际、国内贸易的“绿色通行证”：

IS09001是一个国际通用标准，通过9001认证是开展贸易时相互认可的基础，目前在国际、国内贸易过程中对企业提出9001认证要求已经成为一个惯例。(也就是说，通过9001认证，企业就有了进入国际市场的基础条件)

根据《IATF16949汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》和《获得并保持IATF认可的规则第五版》的要求，IATF16949现场审核前应准备如下资料：

1、质量手册和程序文件；

2、组织架构图；

3、营业执照-----确认认证的产品范围是否在经营范围内；

4、过程关系图(包括远程支持功能)；

5、过程和16949条款对照矩阵表；

6、所有过程“12个月”绩效指标及实绩及趋势；

7、内部体系审核、过程审核、产品审核的审核计划和审核报告；

8、内审员清单。内审员必须区分：体系审核员、产品审核员、过程审核员、二方审核员。这些具有共性要求也有不同要求。

9、管理评审计划和报告；

10、近一年顾客投诉清单(包含日期、顾客名称、产品型号、产品名称、不良描述等信息)；

11、汽车顾客清单，包括所有顾客的准确名称，及顾客给予的供应商代码(例如邓白氏码) ；

12、顾客特殊要求清单(可能来自与顾客签订的各种采购协议/合同、质量协议/合同、顾客下发的文件等)；

13、各工程倒班情况及管理人员上班时间表；

14、认证范围内产品的APQP及PPAP文件（每个产品种类少一个）；

15、人员花名册(含办公室、行政、后勤、物流、合同工、临时工等所有人员)

16、特种设备清单及年检情况---不用提供报告，填写表格“特种设备”即可（例如叉车、行车、储气罐及阀）；

17、特种人员(特种设备设备操作人员和特种作业人员)清单及持证情况---不用提供证书，填写表格“特种人员”即可；

18、监视和测量设备清单及校准情况；

19、应急计划演练和定期评审的记录；

20、员工道德行为规范必须建立，企业责任方针必须建立；

21、龟型图：每一个过程都必须进行风险分析，必须进行风险分级，必须采取措施；

22、不良质量成本报告；

23、风险评估及分析报告；

24、临时替代过程管理：必须落实策划，并形成替代方法清单（适用时）；

25、产品管理必须策划和实施。特别关注：性的识别，的追溯管理，FMEA和CP的顾客额外批准，对供应链的管理（适用时）。

26、基础设施评价报告：如：《自动化评价表》、《工艺流程综合分析表》、《设备与操作工配置表》、《工序内在制品贮存评价表》、《工序附加价值动作分析表》、《工厂和基础设施与设备调查报告》；

27、设备周期性检修的实施计划和报告；

28、设备预测性维护的计划和报告；

29、内部试验必须形成清单管理，包括范围、测试项目、设备清单。

30、外部试验室的证书和试验范围清单；

31、合格供应商范围必须包含顾客指定的、测试和校准机构、服务机构、物流运输等；

32、返工返修必须有作业指导书，必须进行FMEA分析；

33、OEE\MTBF\MTTR等TPM目标，要策划建立并实施；

34、供应商管理包括：合格名册、定期考核计划和实绩（质量、交期、给顾客造成的干扰、超额运费发生的次数等）、供方质量体系证书、供方PPAP、体系发展计划和实绩、风险评估、绩效考虑、绩效提升计划及实绩；

35、嵌入式软件质量保证管理（如适用）；

36、不合格品报废作业指导书：不能进一步处理的不合格，需要控制，让其丧失物理上的使用价值，避免误用

37、顾客满意度评价：应通过对内部和外部绩效指标（如：质量、交期、超额运费、给顾客造成干扰、特殊状态通知和使用现场的退货、召回和保修等）的持续评价来监视顾客对组织的满意度,确保符合产品和过程规范及其他顾客的要求。

IATF16949，4.4.1.2条对产品做如下规定：

组织应有形成文件的过程，用于与产品有关的产品和制造过程的管理，形成文件的过程应包括但不限于 （在适用的情况下）：

a) 组织对产品法律和法规要求识别；

b) 向顾客通知a) 项的要求；

c) 设计FMEA 的特殊批准；

d) 产品相关特性的识别；

e) 产品及制造时相关特性的识别和控制 ；

f)控制计划 和过程FMEA的特殊批准；

g) 反应计划(见9.1.1.1条） ；

h）包括高层管理者在内，明确职责，,升级过程 和信息流的定义, 以及顾客通知；

i）组织或顾客为与产品有关的产品或制造过程中涉及的人员确定的培训；

j）产品和过程的更改实施前应获得批准，包括 对过程和产品变更 带给产品的潜在 影响进行评价（见ISO 9001 8.3.6条）

k) 整个供应链中关于产品的要求转移，包括顾客指定货源（ 见第8.4.3.1条)

l) 整个供应链中制造批次（至少）的产品可追溯性（ 见第8.5.2.1 条）。

m) 为新产品导入的经验教训。