帅克数控V520/550/580加工中心XYZ三轴钣金防护罩采用化厂家提供的数控系统，各直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动，三轴或四轴联动，可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝等一般机械加工，并实现数字化定位，通过运动轴插补联动可实现旋切大螺纹、多种曲面加工，且同一台机床上可实现工件一次装夹过程中多种工序的粗、精加工。同时，数控系统中配备了多种典型循环程序供加工过程中编程选用。机床工作过程中的切削加工、冷却液提供、具交换等均由预编制程序控制，且换过程中自动实施主轴中心吹气，保持柄及主轴锥孔清洁。机床切削过程中产生的切屑由排屑器定向排送到集屑小车。1数控机床的概念

数控机床的专用名词就是数字专用的导入控制机床，也是数控加工过程中一个十分重要的工具，它不同于普通的机床，在它内部是有相关的数据，而且还装着相关控制的系统装备，从而实现数控机床加工的自动化系统。数控机床在工作之前都是由相关的技术人员根据零件的相关工艺设计将数据和编码刻在磁盘上的，所以加工的时候通过编码自动加工零件，这就是不同于普通的机床在没有操作人员的情况下能够自动地进行批量生产的原因，而且在度和产品质量加工的稳定性方面远远高于普通的机床，所以数控机床也是十分典型的自动化生产产品的机械设施。数控机床在一定程度上还大大地减少了人员的劳动力，大大了企业的生产效率，减少了企业额外支出。同时数控机床加工不过是根据事先设定好的数据和编程在短时间内进行批量生产及时满足社会的需要，这也是普通机床难以做到的[1]。

2数控机床常见的电器故障数控机床在日常加工过程中会遇到不同情况所带来的电器故障。首先，对于数控加工整个过程来说是离不开电源的，如果在运作中发生故障，会导致整个机器处于瘫痪的状态，更重要的是机床本身也会因为突然的电器故障造成相关重要数据的丢失，给后期的工作带来不必要的麻烦，这是数控机床常见的一种电器故障，同时也是十分严重的一种电器故障。所以相关工作人员在进行线路诊断时，一定要注意数控机床的电源接头是否已接好，是否存在漏电的情况。其次，还有种常见的故障就是运作过程中的电线短路，比如线路的不正确接触和连接的阻力不适等，都会引起电线短路，还有就是对于电路老化或者因为气候和地方的问题造成线路受潮等，也会引起线路短路。所以工作人员在进行线路诊断时一定要注意电线的接洽和电线所放的位置。后还有一种就是由于数控机床中所安装的继电器所引发的控制器故障，在数控机床的内部安装着很多的继电器，且根据相关的人士所讲，在数控机床整个系统中安装的继电器的个数越多越容易导致电器故障，所以维修人员在诊断电路过程中一定要注意继电器的检查，以上就是数控机床常见的3种电器故障，希望诊断和维修工作人员在诊断维修的过程中要多加注意这几个方面[2]。

3数控机床的诊断和维修

数控机床在诊断的过程中一定要注意以下几个方面。首先，在诊断时先检查后通电；其次，在检查的过程中工作人员要先检查软件再检查硬件，软件上的电器故障要比硬件上的电器故障带来更严重的影响；再次，就是在诊断的过程中要先检查外部电源再检查内部电源，因为如果先检查内部电源的话，可能因外部电源原因还要再次检查内部电源，这样就增加了额外的工作量；后，就是在检查的过程中遵守一个原则：先检查机械类的，然后再检查电器类的。以上就是数控机床在诊断过程中要注意的几个问题，也是一个完整的诊断流程。诊断完工后，根据诊断结果进行维修并且要经常进行日常维修，做好电源的维护和相关的保养，并且制定相关的维修制度，不断地工作人员的电器意识。

4结束语

数控机床在一定程度上对于产品的生产是十分重要的，所以一定要做好数控机床日常的电器故障诊断和维修，制定相应的管理制度，不断普及工作人员操作的知识，在发生电器故障时一定要按照一定的原则进行诊断和维修，减少工作量，使数控机床在较短的时间内进行维修，恢复生产，数控系统能够更好地发展，从而使机械制造业不断发展和壮大。

煤矿机械在生产过程中进行完善与数控机床电气控制系统发展具有密切的，传统机床设计过程中都是通过继电器控制，其设备独立性较低，在煤矿机械数控机床生产设备中出现控制及机械故障的可能性较大。在科学技术不断发展的过程中，ＰＬＣ设计也逐渐引入到数控机床电气控制系统中，从而有效了数控机床的系统配置，在日常生产过程中利用平面定位实现微孔加工钻床。数控机床电气系统革新使用模块化基础进行设计，不管是机械生产，还是电气控制都有了进一步的，有效实现了高精度闭环状态的控制，也了加工的效率，以此为数控机床电气控制系统中的ＰＬＣ设计使用打下了良好的基础。

１电气控制系统的研究价值

厂用电源、发电机、变压器等一系列的电气系统控制都能够根据电气控制、单元机组的特点融入到电气自动化控制系统范畴，其和热工控制量进行对比，电气控制系统在运行过程中和控制要求具有一定的差别。电气特点为：其一，电气控制系统对热机控制设备控制信息性收集数量较少，并且操作频率较低；其二，对电机设备保护自动装置可靠性较高，具有较高的干扰能力。在今后发展过程中，电气控制系统会朝着信息化、分布式、开放化的方向发展。开放化系统结构包括外部设备提供接口，从而使系统能够成功连接到外部网络中。分布式结构能够保网络中各个智能模块工作网络是相互独立的，从而能够有效分离系统危险［１］。信息化能够实现系统信息的综合处理能力，根据网络技术有效实现网络自动化及管控的相互结合。在产品价格方面具备一定的竞争能力，并且还要不断开拓更加科学的发展道路。基于电机技术和计算机技术的电气自动化控制系统被广泛应用到众多行业中，并且在生产过程中具有重要的作用。互联网与以太网技术能够有效电气自动化的主要变革，这主要是因为多方面需求，网络和多媒体技术在电气自动化领域具有重要的发展前景。以此表示，电气控制系统对行业领域发展的自动化水平具有明显的，尤其是在运行管理中。电气控制系统能够使企业成本得到降低，并且设备可靠性。所以，电气化自动控制系统被广泛应用到多行业中，对于电气控制系统进行研究也具有重要的价值意义。

２数控机床电气控制系统的总体设计方案

数控机床电气控制的总体优化方案，使用ＡＲＭ作为控制系统，使用ＰＬＣ为电气辅助系统控制的中心，使用ＤＳＰ作为伺服驱动核心及运动控制器，如图１所示。本文所设计的电气控制系统要求能够实现以下控制及运动：其一，实现主轴电机的启动、变速、停止、调速，并且要求主轴平稳转速；其二，实现自动对、液压泵、润滑电机、冷却泵电机的控制；其三，实现机床运行状态过程中信号灯的控制；其四，实现系统紧急停止和工作台的限位保护［３］。