一、SA533可已获得材料标号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五种类型的钢板材料。这些钢板可以获得如下列所示三种类别的强度级别：
类别
抗拉强度，ksi(MPa)
1
80~100（550~690）
2
90~115（620~795）
3
100~125（690~860）
1.1 1类和2类钢板的厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求的能力之限制。但是，目前的做法通常是将A型到D型钢板的厚度、限制到12in.（300mm）；对于E型的1类钢板，限制为6in.（150mm）；对于E型的2类钢板，限制为3¼in.（80mm）。
1.2 A型到D型的3类钢板厚度限制为2½in.（65mm），对E型钢板，限制为2in.（50mm）。
所有类别的钢板小公称厚度为0.25in.（6.5mm）。
二、SA533炼钢方法：钢应为钢并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
三、SA533热处理
3.1 所有钢板都应进行热处理，此时应将其加热到1550~1800℉（845~980℃）范围内的某一适宜温度，保持足够的时间使整个板厚上温度均匀，然后在水中淬火。接着在适宜的温度下进行回火以产生规定的性能，但回火温度不应低于1100℉（595℃），保温时间少为½h/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于½h（小时）。
3.2 当钢板有设备制造厂进行热处理时，采用适当的热处理及其进行认为可保证达到规定性能所需的试验，应是他的责任。对于厚度大于2in.（50mm）的钢板，钢板厂应负责在发货前在不低于1100℉（595℃）的温度下经消除应力处理。
四、SA533化学成分
元素
成分，%
A型
B型
C型
D型
E型
C①，≤
0.25
0.25
0.25
0.25
0.20
Mn①
熔炼分析
1.15~1.50
1.15~1.50
1.15~1.50
1.15~1.50
1.15~1.70
成品分析
1.07~1.62
1.07~1.62
1.07~1.62
1.07~1.62
1.04~1.84
P①,≤
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
S①,≤
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
Si
熔炼分析
0.15~0.40
0.15~0.40
0.15~0.40
0.15~0.40
0.15~0.40
成品分析
0.13~0.45
0.13~0.45
0.13~0.45
0.13~0.45
0.13~0.45
Mo
熔炼分析
0.45~0.60
0.45~0.60
0.45~0.60
0.45~0.60
0.25~0.60
成品分析
0.41~0.64
0.41~0.64
0.41~0.64
0.41~0.64
0.21~0.64
Ni
熔炼分析
...
0.40~0.70
0.70~1.00
0.20~0.40
0.25~0.60
成品分析
...
0.37~0.73
0.67~1.03
0.41~0.64
0.21~0.64
Cr*
熔炼分析
...
...
...
...
≤0.60
成品分析
...
...
...
...
≤0.64
①适用于熔炼分析和成品分析。
②对A,B,C和D型，当规定了2类或3类钢性能以及当规定了补充要求S3(见A20/A20M标准)，而总的保温时间不少于1h/in.（2.4min/mm）厚度时，Mn的含量熔炼分析可增加到1.60%，成品分析可增加到1.65%。
注：示出为“...”处，意为无要求。
五、SA533力学性能
项目
1类
2类
3类
Ksi（MPa）
Ksi（MPa）
Ksi（MPa）
抗拉强度
80~100（550~690）
90~115（620~795）
100~125（690~860）
屈服强度，≥
50（345）
70（485）
83（570）
标距2in.（50mm）
伸长率，%①，≥
18
16
16