固态高分子脱硝工艺。该工艺采用炉内喷固态高分子分的工艺，使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，将先进的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉，使其NOX排放满足要求。

科技含量高：高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝节能技术是我国现代锅炉烟气脱硫脱硝的技术，是原有国内外锅炉烟气过流脱硝方法的的一次技术革命，填补了国内外锅炉烟气脱硫脱硝一体化处理的空白，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硫脱硝项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。

高分子活性物脱硫脱硝剂的特点：

1.科技含量高：高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝节能技术是我国现代锅炉烟气脱硫脱硝的技术，是原有国内外锅炉烟气过流脱硝方法的的一次技术革命，填补了国内外锅炉烟气脱硫脱硝一体化处理的空白，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硫脱硝项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。

2.本技术工艺简单，使用方便：利用粉体输送系统把脱硫脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可，达到脱硫脱硝的目的。

3.运行成本低：，包括电费、人工费等。

4.效果好：能将锅炉烟气中SO2和NOx的排放浓度同时将至烟气排放标准之内，乃至更低，根据企业要求进行可控调整。