消失模模具采用了全自动的取模方式，这样便可以自动的把消失模铸件轻轻松松的顶出，省却了人工取模的繁琐。

不要总是认为消失模具都是一体成型的，其实为了结合消失模铸造的需要，是可以把模具进行分块成形然后进行粘结组合，因此我们可以说消失模模具的形状基本上是不受到任何条件的限制。

按照消失模铸造的尺寸大小的要求来把消失模有规律的灌注进模具当中，这样在保留了原有的铸型之外，还会形成“实型”的铸型，而不是传统砂型的“空腔”铸型。这也说明了现代消失模模具在设计上面的一大进步。

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

在消失模铸造工艺中，整个工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用，当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。

整个过程中需要注意的是：

（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。

（2）浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。

（3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。

洛阳龙尊模具股份有限公司，是消失模铸造协会指定的消失模发泡模具专业设计制造单位。采用电脑三维设计、编程，计算机辅助加工技术，采用FM法铸造铝模坯，结合的特氟隆(TEFLON)表面涂层技术，使模具质量、精度、效率、寿命达到行业前沿。

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