一、舞钢生产的临氢SA387Gr22CL2(2 .25Cr-1Mo)钢板采用电炉炼钢，原材质料原材质料，钢质纯度较高质量较好。用于高温锅炉或高温其他压力容器。本技术条件适用于≤150mm的临氢设备使用。
二、SA387GR22CL2执行标准：ASTM/ ASME。 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。
三、SA387GR22CL2交货状态
钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却 速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。
四、SA387GR22CL2化学成分
钢板的化学成分应符合表1的规定：
成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
V
Mo
Nb
熔炼分析
0.05~0.15
≤0.10
0.30~0.60
≤0.010
≤0.005
2.00~2.50
≤0.010
0.90~1.10
≤0.010
成品分析
0.04~0.15
≤0.10
0.25~0.63
≤0.010
≤0.005
1.95~2.60
≤0.010
0.87~1.13
≤0.010
Al
Ni
Cu
Ti
Sb
Sn
As
H
N
O
≤0.06
≤0.20
≤0.15
≤0.010
≤0.003
≤0.010
≤0.012
≤2PPm
≤80PPm
≤30PPm
≤0.06
≤0.25
≤0.15
≤0.010
≤0.003
≤0.010
≤0.012
≤2PPm
≤80PPm
≤30PPm
注：⑴分析结果只做记录，不作验收条件。
⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。
⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm 式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。 J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。 P+Sn≤0.012%
五、SA387GR22CL2冶炼
冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。
所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，
工艺制度为：模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±14℃×26h
小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h
六、SA387GR22CL2力学性能
钢板的力学性能应符合表2的规定(试样为模拟焊后热处理状态)： 表2
抗拉强度Rm(Mpa)
屈服点Rp0.2 MPa
A %
Z%
冷弯试验b=2a
-30℃夏比冲击功J注①
515~690
310～620
≥18
≥45
弯曲180°无裂纹注②
≥54（平均值）≥47（单个值）
注：①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。
②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm<T≤50mm，d=2.5a; 50mm<T≤100mm，d=3.0a；100mm<T≤150mm，d=3.5a。
七、SA387GR22CL2超声波检验
探伤标准和合格级别在小合同中注明。 高温拉伸：高温拉伸温度和性能指标在小合同中注明。 根据合同需要（小合同注明的情况下）可进行模拟焊后热处理制度下的非金属夹杂物检测和晶粒度检测（不粗于5级）。 根据合同需要（小合同注明的情况下）可进行模拟焊后热处理制度下的全厚度硬度检测，HB≤220。表面质量 钢板的表面质量应符合ASME SA387/SA387M标准的规定。 回火脆化评定试验（不需要做时