随着半导体制造技术的飞速发展，微处理器的普遍使用，计算机技术可靠性的大幅度增加，目前普遍使用的是第四代过程控制体系（DCS，或分布式数字控制系统），它主要特点是整个控制系统不再是仅仅具有一台计算机，而是由几台计算机和一些智能仪表和智能部件构成一个了控制系统。于是分散控制成了主要的特征。除外另一个重要的发展是它们之间的信号传递也不仅仅依赖于4－20mA的模拟信号，而逐渐地以数字信号来取代模拟信号。

FCS是从DCS发展而来，就象DCS从CCS发展过来一样，有了质的飞跃。“分散控制”发展到“现场控制”；数据的传输采用“总线”方式。但是FCS与DCS的真正的区别在于FCS有更广阔的发展空间。由于传统的DCS的技术水平虽然在不断提高，但通信网络低端只达到现场控制站一级，现场控制站与现场检测仪表、执行器之间的联系仍采用一对一传输的4-20mA模拟信号，成本高，效率低，维护困难，无法发挥现场仪表智能化的潜力，实现对现场设备工作状态的监控和深层次管理。所谓现场总线就是连接智能测量与控制设备的全数字式、双向传输、具有多节点分支结构的通信链路。简单地说传统的控制是一条回路，而FCS技术是各个模块如控制器、执行器、检测器等挂在一条总线上来实现通信，当然传输的也就是数字信号。主要的总线有Profibus，LonWorks等。

plc与变频器的通信

通信类型一般分为两种：一种是并行通信，另一种是串行通信。首先来说说并行通信，主要是将一个数据的每一个二进制位，均采用单独的导线进行传输的，并将发送与接收方进行并行链接。

而串行通信是通过一对链接导线，将发送与接收方进行连接，传输数据的每一个二进制位，按规定的顺序，在同一个连接导线上，依次进行发送与接收。

当我们在进行一定的电器柜进行安装的时候，一定要注意一般的安装的使用的条件，这样的话，才会使得我们在进行使用的时候，具有一定的性，而且也是对于一切的用户有着一定的责任，在将这些器件在进行安装的时候，造作是十分的方便的，不会受到任何的空间的妨碍，而且也没有触电的可能，此外，维修也是十分的容易的，能够十分的方便的进行更换元件的器件或者维修的连线，这些在进行施工的时候都要注意的。