焊接烟尘净化器

焊接烟尘净化器是一种工业环保设备，通常在手弧焊、锡焊等电焊作业时使用，用于收集净化焊接产生的烟尘，起到保护工作环境、保护工人身体健康的作用。

焊接烟尘的认知

焊接烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10~20%，MnO占5~20%左右。

工人在焊接操作中就会产生这种复杂的有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:肺癌、、湿疹、、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。而焊接烟尘净化器能有效的净化空气，为您创造一个美好健康的工作环境。

焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业病 (如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,麓鼎环保帮您解决，保证优良的工作环境和劳动者健康是麓鼎环保的宗旨，为您提供专业解决方案和服务，助您成就企业!让空气更清新，让生活更美好!

金属焊接、激光切割、打磨作业时，会产生大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体健康，导致疾病。因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区前把这些有害烟尘进行净化处理。

移动式焊接烟尘净化器，是一款麓鼎环保专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。

设备简介：

焊接烟尘净化器优势:

主要部件包括:可随意移动的万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、聚酯覆膜滤芯、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机、电控箱等。

1、设有专用涡轮和进口品牌电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，性高，工作性能稳定。

2、结构简单，便于操作。

3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用自动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）

4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。

6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更可靠。

7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到相关标准范围内。

8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

9、光电控制开、关机，节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。

10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。

工作原理：

通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

设备作用：

焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟尘净化器，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。

应用场所：

移动式焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

起源及排放标准：

焊接烟尘净化器起源于欧洲，在工业起步较早的欧洲，同样也很早地出现了各种环境污染问题，这样使得政府不得不出台相应的措施，在这样的背景下，针对粉尘烟尘污染的烟尘净化器诞生了。

对于焊接烟尘所执行的排放标准，车间内部执行的标准是《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB 16194-1996）和《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》（GBZ2.1—2007），车间外部则是执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的其他颗粒物标准.