热铆接的基本操作

紧固被铆接件：铆接前，首先把各层板件的钉孔对齐，用适当规格的螺栓拧紧；

加热铆钉：加热铆钉时，可用电炉或焦炭炉，炉位应尽量靠近操作场地；

穿钉与顶钉：取出加热好的铆钉后，传递一定要注意，传接操作要做到准和稳；

铆接：热铆时，为保证铆接质量，压缩空气的压力应不低于0.5Mpa，铆接时，还应注意各铆钉的先后顺序，宜先进行关键、

对称位置的铆接，以使板件受力均匀。

全自动旋铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

全自动旋铆机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。

热铆机高精度温度控制

本机共设多只温度控制器实现单点温控，控制每个加热点温度，焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。数显温控器控制温度，使温差不超过±3度。