我国铜资源十分紧张，冶炼主要来源还是依靠进口，很多情况许多铜制品都是从废铜中提取的，废铜回收好处多多，因为废铜特性，所以在各个阶段的废铜都可以回收再生，通常情况下，废铜和新废铜经过再加工之后大概有三分之一的精铜会返回市场，剩余的废铜会重新加工再利用。并且用废铜作为原料，比铜矿石冶炼能够节约资源，同时减少排放量。工艺简化，需要设备简单，回收效率高，能耗较少，利息较低，污染轻等一些特点。

目前市场上面的废铜，按不同阶段分为工业生产中生产的一次废铜，加工过程中产生的新废铜，消费者使用后产生的旧废铜。

一、一次废铜

不合规格的阳极，阴极和坯料。一般返回上一步工序，重新返回转炉或阳极炉进行电（解）精炼。一般不进入废铜市场。

二、新废铜

新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。它与一次废铜的区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能被掺杂。

三、旧废铜

旧废铜是指废弃的、用过的或（生产企业）外部产生的废铜。旧废铜是废铜回收巨大的潜在资源，但也比较难处理。

处理旧废铜面临的挑战有：1、含铜量低2、不可预知性，供应天天变化。3、分散在各个地方。

现今，大型国家单位企业废弃的电缆和电线是数量较多且回收利用较高的一种旧废铜。相比之下，废弃电器和汽车中的旧废铜回收利用就要低得多，但当前废铜处理的研究大部分就集中在这些资源中废铜的回收再利用上。

一般来说，废铜回收之后要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而加工成具有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，因此废铜回收后的废铜要想达到一定纯度必须反复进行氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，若是废铜杂质过多那么进行重复利用的工序就越复杂。

目前我国的再生资源的回收企业有着7000多家，每年废品回收的再生资源也会到达1亿吨，并且价值有2000多亿元，其中废铁回收就占了绝大多数，乃至于废铁回收的价格也会有所不同，废铁回收的回收率高达70%到80%。废铁回收日渐遭受一些企业的高度重视。废铁回收经济对减少资源开采，环保，减少能耗都有帮助，废铁回收在一定程度上也推动了经济的发展。