废旧金属回收加工，是因为许多发达国家在处理作废轿车、废设备和各类废家用电器时，都选用机械破碎的方法将其破碎成碎料，然后再进行机械化分选，分选出的废金属。从再生金属产品的成本构成剖析，主要的两项就是质料成本和加工成本。废金属质料占再生铝制造成本比重高达80%，废旧金属回收，除了废金属自身价值高外，也因为现在的再生金属企业对进口质料并无定价权，而国内质料商场还不标准，导致企业质料的采购成本居高不下。因此，要降低成本，获取价廉质优的废金属质料非常要害。

废旧金属回收其实是有着十分广泛用处的，回收行业也是我国近几年跟着环境恶化，开始注重起来。在回收方面，金属归于不可再生资源，回收力度比较大，效果也十分广泛，废铜就归于其中的一种，对废铜的回收也是十分重要的一项作业，不进行回收就是一项巨大的浪费。

因为市场需求强劲，我国有色金属工业的开展日新月异，我国已成为国际有色金属的出产和消费大国，在国际再生金属工业的开展中有着无足轻重的位置。

据我国有色金属协会计算的相关数据显示，近10余年来，我国再生有色金属得到了快速开展，铜、铝、铅等十种再生有色金属年均增加率达27%以上，铜、铝、铅、锌等几种首要再生金属产值从2000年的72万t增加到2011年的近400万t。

再生铁金属原料来自四面八方,往往是黑色金属、有色金属及其合金的混杂物，而且夹杂有塑料、橡胶、油漆、油脂、木料、泥沙、织物等。在冶炼前必须进行以下流程：

1.分类：由于原料来源混乱、材料性质驳杂，必须采用人工进行分类整理归置，以便于后期工作的进行；

2.解体：许多物料必须拆分解体，才能将其中的再生铁部分分解出来，也利于人工筛除其他杂质；

3.筛分：筛除其他杂质或磁选出铁成分；

4.压块：使用HDYJ金属压块机（包括金属屑压块机、金属打包机）将在生铁物料作压块处理，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。

此外，根据不同的生产需求，还要进行破碎、干燥、预焚烧、脱脂磨细等生产工序。

混杂过于严重的合金废料，则用作重新冶炼提取金属的原料。